一、简介
UV40 三防胶,为单组分、高固体、紫外光和湿气双固化的改性聚氨酯丙烯酸酯覆膜产品,涂覆于印刷线路板(PCB 线路板),电子元器件,集成电路等表面,形成致密的保护膜,保护各种电子元件及焊接点。其保护膜具有优异的耐化学性、表面硬度、柔韧性和防潮性。产品含有荧光指示剂,在紫外灯下荧光显示,易于检测。低气味,适合机器喷涂。
二、典型用途
电子电路覆膜保护,防水防潮、防霉、防腐蚀、抗老化,提高绝缘强度,隔离焊点等与空气的接触。
三、使用方法
1. 产品对光敏感。存储和操作过程中需要控制对各种光源如日光,UV 光及其它人工照明光源的暴露程度;
2. 使用时最好对被涂覆的表面进行清洗,去除表面杂质,油渍等污染物以获得预期的涂覆效果;
3. 可以使用手工刷涂,机械喷涂,机械浸涂等涂覆方法;
4. 固化:紫外光固化典型波长 365nm,线功率大于 100w/cm,光固化之后的涂膜应该是干燥的, UV 光未照射到的涂膜湿气固化需要 2~3 天,涂膜的性能达到最佳需要 168 小时后。
5. 未固化时的三防漆可用适当的有机溶剂如 IPA, MEK 等清除;
四、贮存方法和保质期
避光、阴凉、干燥处贮存,5-35℃保质期为 12 个月。
五、注意事项
本产品固化后为安全无毒物质,但固化前应尽量避免与皮肤接触,若不慎溅入眼睛,应迅速
用大量清水冲洗。
详细安全数据参见安全数据表。
固化前胶液性能
项 目 |
产品指标 |
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外观 |
无色至淡绿色带荧光透明液体、无机械杂质 |
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比重(25℃) |
0.95±0.1 |
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〈40 秒(25℃凃-4 粘度杯) |
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粘度 |
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100-400cps(25℃旋转粘度计) |
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表干 1-5sec (>600mJ/cm2@365nm) |
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干燥 |
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实干>168HR (25℃、65%湿度) |
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固化后性能
项 目 |
产品指标 |
硬度(Shore D;GB/T 2411-2008) |
25-40 |
温度范围(℃) |
–40-120 |
剪切强度(MPa) |
>10 |
成膜厚度(um) |
25-450 |
吸水率(%,25℃,24hr) |
<0.5 |
热膨胀系数(PPM/℃;GB1036-89) |
56 |
体积电阻率(ohm-cm;GB1410-89) |
3×1015 |
介电常数(1MHz;GB1693-81) |
3.2 |
介电强度(KV/mm;GB507-86) |
55 |
声明
本文中所涉及的技术数据均为典型值,不作为产品验收标准,仅供参考。以上数据是在实验室标准条件下取得的,被认为是可靠的。但由于用户使用的工况不同,材料表面状态不同、固化条件不同,实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会使胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果,旭和泰公司不承担责任。建议用户在正式使用前,应根据本文提供的数据进行实验。