钢渣是钢铁厂冶炼时产生的废渣，早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%，而90%尾渣废弃，造成浪费资源，污染环境。为缓解日益增长的环境和资源压力，许多粉磨设备厂家在研发设备上责任更重，所研发的设备不仅要高产高效，同时还要节能环保。

钢渣生产线是目前处理钢渣行之有效的方法，经过加工制成的钢渣微粉，掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉，已成为重要的水泥或混凝土的混合材。

钢渣由于含有较多的铁元素，其处理工艺与矿渣生产线有所不同，其工艺为：

年产30万吨钢渣微粉生产线

连年被评为中国制造业500强企业的河北澳森钢铁，为适应公司发展需求，提高钢渣再利用率，解决钢渣堆存产生的占用土地资源、污染环境等问题，经过多方考察，再次与新乡长城合作，双方成功签订年产30万吨钢渣生产线项目合同，项目主机采用GRMSS33.31钢渣立磨，计划九月份正式投产，目前该项目的建设安装正如火如荼的进行中。

与澳森钢铁合作的钢渣微粉生产项目符合国家的产业政策和环保政策，项目的建设和运营不仅降低了客户的生产成本，减少了环境污染，也帮助澳森钢铁实现绿色可持续发展。

产品优势

1、大型立磨机做支撑

该粉磨系统中采用新乡长城GRMS46.41立磨机，该立式磨粉机集烘干粉磨为一体，大大降低了粉磨电耗、粉磨噪音和土建投资，是当前大型化粉磨系统广泛采用的设备之一。

2、环保化效果明显

为保护环境，全厂的所有扬尘点均设置气箱脉冲袋式收尘器，在设备选型上，充分考虑增加过滤面积，降低过滤风速，以确保排出气体含尘浓度≤20mg/Nm3。在输送系统上，成品输送均采用空气输送斜槽和斗式提升机，既解决了气力输送设备长期运转耗能大的缺点，同时也减少了气力输送大量含尘气体的处理。

3、合理化布局节省投资维修成本

为了节省基建投资，设计时在满足生产要求的条件下，将设备尽量布置在露天，这样既节约了土建费用，同时也方便了工厂在今后生产过程中的设备维修。

新乡长城拥有自己的大型铸钢基地、机加工车间、电气车间。立磨机主要部件磨盘、磨辊、摇臂等，从铸造到成品，整套系统中需要的辅机如收尘器、油站、电控柜、非标管道等均为公司自制，这样不仅确保了整套设备的加工质量和进度，同时也解决了客户后期各项设备维修难的问题。

经过检验证明，新乡长城生产的钢渣粉完全达到水泥和混凝土用钢渣粉的技术要求。欢迎大家前来咨询询价！

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