PA66/日本旭化成/FR370 注塑级 阻燃级,增强级,热稳定性,耐高温
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 吸湿率 | 湿 | 2.3 | % | |
物理性能 | 比重 | 干 | ASTM D-792 | 1.16 | |
成型收缩率 | 干 | 旭化成方法 | 0.9-1.6 | % | |
磨耗率 | 湿 | ASTM D-1044 | 7 | ×10-6kg/1000times | |
机械性能 | 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 120(110) | R scale |
断裂延伸率 | 干(湿) | ASTM D-638 | 7(70) | % | |
悬臂梁式缺口冲击强度 | 干(湿) | ASTM D-256 | 29(58) | J/M | |
抗挠强度 | 干(湿) | ASTM D-790 | 128(56) | MPa | |
抗挠系数 | 干(湿) | ASTM D-790 | 3.3(1.3) | GPa | |
洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 85(55) | M scale | |
拉伸强度 | 干(湿) | ASTM D-638 | 83(58) | MPa | |
热性能 | 热变形温度 | 0.46MPa,干 | ASTM D-648 | 240 | ℃ |
热变形温度 | 1.82MPa,干 | ASTM D-648 | 80 | ℃ | |
阻燃性 | 干 | UL 94 | V-0 | ||
线性膨胀系数 | 干 | ASTM D-696 | 7 | ×10-5/K | |
其它性能 | 氧指数 | 干 | ASTM D-2863 | 36 | % |
PA66产品图片:
特性 |
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用途 |
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物理性能干燥调节后的单位制测试方法
比重 | 1.14 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
吸水率 | ||||
饱和, 23°C | -- | 2.8 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | -- | 2.8 | % | ISO 62 |
硬度干燥调节后的单位制测试方法
洛氏硬度 | ||||
M 级 | 75 | -- | ASTM D785 | |
M 计秤 | 80 | -- | ISO 2039-2 | |
R 计秤 | 120 | -- | ISO 2039-2 |
机械性能干燥调节后的单位制测试方法
拉伸模量 (23°C) | 2700 | 700 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ||||
屈服, 23°C | 80.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
-- | 79.0 | 44.0 | MPa | ASTM D638 |
拉伸应变 | ||||
屈服, 23°C | 4.0 | 22 | % | ISO 527-2 |
断裂 | 60 | 260 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | -- | > 100 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ||||
-- | 2600 | 800 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 2300 | 700 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
-- | 108 | 44.0 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 97.0 | 30.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能干燥调节后的单位制测试方法
简支梁缺口冲击强度 | 7.0 | 41 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 54 | 270 | J/m | ASTM D256 |
热性能干燥调节后的单位制测试方法
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 190 | -- | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 | 165 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 60.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
电气性能干燥调节后的单位制测试方法
表面电阻率 | 1.0E+14 | -- | ohms | ASTM D257, IEC 60093 |
体积电阻率 | ||||
-- | 1.0E+15 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
23°C | 1.0E+15 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 20 | -- | kV/mm | ASTM D149, IEC 60243-1 |
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。
化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。在产品设计时,一PA66的收缩率在1%~2%之间。
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
工艺条件
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。