洪洞县KWGZ抗震球型钢支座图文并茂

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钢支座 

1.构造特点与功能 

  GPZ系列(II)型盆式橡胶支座是GPZ系列的改进型号，其工作原理是利用被封闭在钢制盆腔内的橡胶块，在三向受力状态下具有流体的体积不可压缩性的特点，将桥梁上部结构的反力可靠地传递到墩台上，并实现桥梁梁端的转动：同时依靠聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的自由滑移，来适应桥梁上部结构由于气温变化、混凝土徐变收缩等因素引起的水平位移，从而保证桥梁的使用安全。本产品适用于各类高等级公路桥梁、及其它大中型桥梁。   GPZ系列(II)型盆式橡胶支座是由中交公路规划设计院设计，根据交通部JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》标准生产的，在原来GPZ系列盆式橡胶支座的基础上，作了较大的改进，主要内容为： 

 1.1.支座设计承载力从原来的1000KN～50000KN扩大为O.8～60Mn，级差从18级增至31级，扩大了使用范围。  1.2.常温型活动支座设计摩擦系数最小取值从原来的0.04下调至0.03。     

 经改进后的GPZ系列(II)型盆式橡胶支座设计合理、结构紧凑，已达到国际水平。  2.GPZ系列(II)型盆式橡胶支座主要设计参数  2.1.GPZ系列(II)型盆式橡胶支座的种类 

 按使用性能分为：a双向活动支座：具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能，代号为SX；          b单向活动支座：具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能，代号DX；           c固定支座：具有竖向承载和竖向转动性能，代号为GD。   按适用温度范围分为：a常温型支座：适用于-25℃～+60℃使用。 

           b耐寒型支座：适用于-40℃～+60℃使用，代号为F。  

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支座整套安装方法如下： 1、现浇梁法支座的安装 

A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径，深度稍大于套筒(螺杆)的长度。 

B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。

C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。（无特殊情况不需按调整偏移量。） 

D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。

E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。

F、将支座顶板作为现浇梁模板的一部分进行浇注。为防止漏浆，可在顶板与模

板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。以后拆除模板时再除去。

G、现浇梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除四块连接钢板，以免梁体的正常转动和位移受到约束。

H、对于活动支座，用酒精或丙酮清洁不锈钢表面。

环氧砂浆建议采用如下配方：（按重量比） 

      环氧树脂：100 

      苯二甲酸二丁脂：12 

       乙二胺：8－10   或   三乙烯四胺：14－15       水泥或细砂：250－300 

       因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三乙烯四胺；春秋冬季用乙二胺。 

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2、预制梁的安装 

A、B、C、D、E与现浇梁的安装一致。 

F、预制梁上不易预留套筒孔，可以预埋钢板，预埋钢板的长度和宽度都比盆式支座顶板大200mm以上，预埋钢板顶应焊接足够多的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。（此时不用安装支座顶板的套筒） 

G、吊装预制梁就位，落梁时应平稳准确。采用对称断续焊接方式把预埋钢板与支座顶板焊接牢固，采取降温措施，防止支座顶板过热而损坏聚四氟乙烯板和硅脂。 

H、拆除四块连接钢板，对于活动支座用酒精或丙酮清洁不锈钢板表面， 3   焊接方式安装 

当墩台或(和)梁体设置有预埋钢板时,可采用焊接方法安装支座。先在预埋钢板上标出设计中心线，然后把支座吊到预埋钢板上，调整支座中心与设计中心对齐，最后焊接，焊接时应采用断续等措施防焊接热最烧坏内部橡胶和聚四氟乙烯板等零部件。焊接后对焊缝进行防锈处理。

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