使用方法:

1. 本机由弯曲调直头部,油管和电动液压泵组成。

2. 使用前,检查油管、油表是否正常,再将快速接头接在弯曲调直头部上的快速接头上,再将钢筋平稳放入分体式弯曲机模块前部,确保已经做好准备工作。

3. 接通开关,此时油泵开始工作,输出液压油随负载的增加而增压到63Mpa,推轴前进,钢筋被弯曲,推轴进行到合适位置时。

4. 请目测弯曲角度大小来达到所需的角度目的。需要降压时,转动手动阀手柄,工作结束时，拔去电源,卸下快速接头。

操作说明及注意事项:

1) 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;

2) 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是在正确位置;

3) 检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;

4) 接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵;

5) 启动后空运转5-10分钟,上滑块满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;

6) 工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;

7) 板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料,以防在折弯时板料翘起伤人;

8) 下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度,若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值;

9) 折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具和机器造成损坏;

10) 机床工作时,机床后部不允许站人;

11) 严禁单独在一端处压折板料;

12) 运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手;

13) 禁止折超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床;

14) 经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;

15) 调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行;

16) 在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触;

17) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除;

18) 关机前,要下模的两侧上放置木块将上滑板下降到木块上。