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聚四氟乙烯(PTFE)板新标准2018年09月01日开始实施,本标准由中国轻工业联合会提出,由全国塑料制品标准化委员会负责协调制定。标准内容许多技术要求和检测方法进行了修改,为普及聚四氟乙烯板材新标准QB/T5257-2018的应用,我们在这里就电气绝缘用聚四氟乙烯板的新规定作一些探讨。QB/T5257-2018在四氟板分类上和QB/T3625-1999有较大的区别,四氟板旧标准QB/T3625-1999把四氟板划分为三类即:SFB-1板材指专用于电气绝缘方面;SFB-2 板材适用于非电气用途的板材,常用于耐腐蚀的衬板、密封件及其它普通用途;SFB-3板材也指不用于电气方面,但适用加工防腐蚀的隔膜与视镜用途的F4板材。而新标准是按原料及性能要求进行了区分,把质量性能控制放在主要内容里,从而更严格了四氟板材的划分。
四氟板原材料是选用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压加工制成,按生产工艺分为模压板和车削板二种。在已知塑料中聚四氟乙烯具有的耐化学腐蚀性能与介电性能,不老化,不粘,聚四氟乙烯楼梯板在无负荷情况下能在-180℃至+280℃温度下使用,在已知固体材料中它具有磨擦系数。
聚四氟乙烯板加工工艺冷压烧结法就是来说把聚四氟乙烯冷压烧结成型的基本上是由预成型、烧结、冷却三个步骤组成。
①预成型就是冷压制坯时,将过筛的树脂按制品所需量均匀地加入模腔内。对施压方向与壁厚完全相伺的制品,料应一次全部加入;形状较复杂的制品,可将所需粉料分成儿份分次加入模腔,每次加进的粉料量应与其填充的部分模腔容积相适应,而且应用几个阳模分层次地对粉料施压。
②烧结就是使聚四氟乙烯微粒熔结成整体的过程
中的一个关键的工序,莱州四氟板,烧结的好坏直接影响制品的各项机械性能。烧结一般在自由状态下于空气中进行加热,也有栗氮气保护下烧结或用热压烧结法。
③冷却 冷却过程是大分子由无定形态转变为结晶态的过程, 制品烧结后的冷却速度决定着制品的结晶度,从而影响到制品的各项物理机械性能.
先说四氟板材料在加工过程中的人工合成工序比较复杂,且对技术方面的要求非常高,因而在这方面还是要对该材料的质量和等级上有严格的要求的。在加工生产的过程中必须要做到更加全面系统化的步骤,要做到在材料出厂时完全符合国家的加工质量标准,这样在全国市场上的推广才会得到广泛的认可,尤其是在质量性能上还是会有着极大的优点,在推广角度来说还是觉得质量工艺是比较先进的。用该材料制作的绝缘材料具有很好的电气绝缘性能,而且用它制成的电缆不用担心会发生浸水情况,它和其他塑料相比吸水率几乎可以忽略不计。
四氟板优点有哪些:
1.外观纯白色。
2.耐高低温性:可使用温度-200℃~+250℃。
3.耐腐蚀:耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂,且无溶出、吸附和析出现象。
4.防污染:金属元素空白值低。
5.绝缘性:不受环境及频率的影响,介质损耗小,击穿电压高。
6.耐大气老化,耐辐照和较低的渗透性。
7.自润滑性:具有塑料中较小的摩擦系数。
8.表面不粘性:是一种表面能较小的固体材料。
9.机械性质较软,具有非常低的表面能。
10.无毒害:具有生理惰性。
四氟板全称聚四氟乙烯板国外又叫PTFE板或Teflon(铁氟龙,特氟龙)板由聚四氟乙烯棒经机械车削而成的叫车削板,用模具压制成型经高温硫化而成的叫四氟模压板。相比较而言车削板板面平整度好公差小,模压板尺寸公差较难控制。四氟具有优良的耐腐蚀性、抗老化性、绝缘性、洁净性等良好特性所以被广泛应用于化工、石油、制药、食品等等众多领域,被称之为“塑料王 ”。聚四氟乙烯具有极强的抗腐蚀性能,只有熔融态的的碱金属和高温、高压下的元素氟等极少数元素才对它起作用。
PTFE板优点用途:
PTFE板、不粘性:几乎所有都不与聚四氟涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
PTFE板2、耐热性:聚四氟涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到400℃,一般在(-240℃~360℃)之间可连续使用,具有显著的热性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
PTFE板3、性:聚四氟涂膜有较低的系数。负载时系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
PTFE板4、抗湿性:聚四氟涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单即可。停机时间短,节省工时并能工作效率。
PTFE板5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 PTFE板6、耐腐蚀性:聚四氟几乎不受侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
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