加工刀具的选择。粗加工阶段，以高效率、低成本为目标，对刀具要求较低。但因切削余量大，产生大量切削热，加大了残余应力，因此要求刀具应保持锋利，加工时保持充分冷却。精加工阶段，选择刀具应有足够刚度并有良好耐磨性，以保证尺寸及形位公差精度，刀具应保持锋利，切削刃光洁度良好，以减小切削力，降低切削热，并使切削过程平稳，减小系统颤振。尽量选用硬质合金铣刀及涂层刀，有条件时，可选用聚晶金刚石刀具。 
    工装应设计合理，定位可靠，夹、压力既能满足装夹需求，又能最大限度减小对零件变形的影响。 
    必须制定合理的工艺路线。因结构复杂，精度高，复杂铝合金结构件必须分粗加工、半精加工、精加工，并在中间穿插热处理工序，以减小残余应力的影响。工序    间余量分配，应根据各个零件结构特点，合理分配，在能保证变形后余量足够的前提下，尽量减小精加工余量。对公差较大的尺寸要素，应在半精加工时得到保证，以减少精加工去除余量，减少变形几率。铝合金精密CNC制品氧化加工 定制非标机械加工件CNC加工 喷砂氧化

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