关于先进加工功能的新理念均基于一种观点，即任何五轴加工功能(无论多么复杂)，都可以用几个简单步骤进行界定。模具制造商采取了屡试不爽的方法设置模具生产程序： 
　　(1)需要加工的区域及加工顺序。这一步骤以部件外形的复杂程度为依据，往往最容易激发技术娴熟的机械师所具有的灵感。 
　　(2)加工区域中刀具轨迹应具有怎样的形状?是否应使刀具根据表面的参数化线条，按前后或上下顺序进行切削，并将表面边界作为引导呢? 
　　(3)如何引导刀具轴，使与刀具轨迹相吻合?这一点对于表面光洁度的质量，以及是否在狭小的空间内采用较短的硬质刀具非常重要。模具制造商需要充分地控制刀具，包括刀具倾斜时产生的前后倾角。此外，必须考虑许多机床的工作台或刀架在旋转时产生的角限位。例如，铣削/车削机床的旋转程度就存在限度。 
　　(4)如何转换刀具的切削路径?如何在刀具轨迹的起始点，控制刀具由于复位或产生的位移以及刀具必须在加工区域之间产生的位移?转换过程产生的位移在模具生产中非常关键，它可以消除证示线以及刀具产生的痕迹(可通过此后的手动抛光将其清除)。车床加工定制 五金冲压制品 铝合金制品 CNC精加工件 机加工

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