WLS无轴螺旋输送机介绍:
WLS无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
WLS无轴螺旋输送机产品优点:
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:
1、抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
2、环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
4、输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
WLS无轴螺旋输送机产品应用:
普通机型:对缠绕物料(如生活垃圾)、纤维物料(如木屑、木片)的输送,具有独特优势。
耐热机型:无尾端支承时对热料、高温物料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰(渣)的输送。
WLS无轴螺旋输送机
普通机型:输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中污泥、含水率高的渣土等。
隔爆机型:易燃、易爆物料的输送。
WLS无轴螺旋输送机主要用于物料特性特别复杂的场合。如:垃圾、污泥、屠宰场动物的内脏、鸡毛、鸭毛等。
用途:
用于给排水泵站和污水处理厂输送中、细格栅(栅条净距<50mm)的除污机栅渣,污泥脱水间的污泥输送及提升。也可用于制糖、酿酒、食品加工机纺织、印染、制革行业中的物料输送。
主要用于食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料(如废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料( 如生活垃圾),具有独特优势。
无轴螺旋输送机的输送原理 :
无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:既如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移送一样,螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状叶片,通过驱动端轴驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。 无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料,具有独特优势。
无轴螺旋输送机主要用于污水处理厂中输送格栅栅渣和污泥脱水后产生的泥饼物料,经格栅除污机排出 的栅渣进入进料口,通过无轴螺旋体将栅渣物料输送到指定的位置。 它由驱动装置、支架、输送螺旋、U型槽、衬板、盖板、进料口等组成。
WLS无轴螺旋输送机实拍图片:
WLS无轴螺旋输送机技术参数:
WLS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
WLS无轴螺旋输送机操作规程 :
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动无轴螺旋输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、无轴螺旋输送机电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、无轴螺旋输送机运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查无轴螺旋输送机有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
订货时请提供:
1、输送物料种类及环境;
2、提升量及输送距离,安装角度、现场工艺和土建图。
欢迎采购本公司产品。