绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg，废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，再利用其中的铜和树脂粉。

产品特点:

1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。

2、废电路板再利用设备采用二级粉碎，使处理量达到每小时800kg。

3、全套生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。

4、气流分选设备分选率高达97%。

5、高压静电分选机使分选更精细更高效，有效控制有色金属流失。

6、配有磁选功能，可将铁从物料中分离出来。

7、废电路板再利用设备采用PLC控制全套生产线均匀进料，协调运作。

8、粉碎室采用循环水控温与降噪。

9、回料系统使粉碎更高效。

10、脉冲除尘设备效率高达99%以上，有效地抑制了粉尘挥发,完全符合国家的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996,无二次污染11、 全套生产线高处设置架桥与护栏，方便检修人员对设备进行实时监控与维护。

工作流程：

废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式，二破机采用锤击式粉碎机，三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，再由气流分选设备，静电分选设备分选。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率高达99%以上。

废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。