乳化机，又称真空乳化机，是一种用于精细物料连续生产或循环处理的高性能乳化设备。该乳化机能在很短的时间内对物料进行分散、切割和乳化

乳化机在使用中出现故障，一般与操作有关。
1、清洗、乳化机及设备，使用前清洗泵体;
2、换向，很多设备对换向敏感，换向容易引起电机烧坏，乳化液泵对换向敏感，所以在使用时一定要特别注意，不能让乳化液泵换向;
3、真空乳化机运行时，不允许有干粉、小固体、小块状物料直接进入泵体，乳化机的乳化物料必须是流体，固体会让乳化机转子卡住，导致电机烧坏;
4、泄漏、乳化机在正常运行时，要注意泵体是否有物料泄漏，如有泄漏，应停止乳化机的运行，并检查和调整密封装置;
5、空转，空转特别容易造成设备故障运行，所以要记住，设备在没有指令的情况下可以空转，不要让设备空转;
6、噪声、乳化液泵在使用过程中如有异常声音，应仔细停机排除故障。
在生产中，由于乳化液泵的老化磨损或操作不当，容易发生故障，乳化液泵出现故障时，可参照以下方法进行检查和维修。
1. 如果在真空乳化机启动后没有发现压力或无法调节压力，则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。
2. 如果乳化机存在较大的压力脉动、流量不足或无流量，且管道存在振动和严重的噪声，则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈，吸入空气;吸水管过细、弯曲，吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸阀塞不紧，液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆，排出空气;取出排水阀，将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角，更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。
3、乳化机在运行中若有碰撞声，可能是由于轴套间隙增大;泵体内有杂物;柱塞和轴承座之间有间隙。解决办法是更换轴套;清理废墟;调整电机和泵使其同轴;拧紧压缩螺丝套筒。
4、乳化液泵箱体温度过高可能是由于轴瓦损坏，润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗，换油;修理曲轴，更换轴瓦。