环氧玻璃鳞片漆
环氧玻璃鳞片漆为双组份常温固化涂料。组份一:由环氧树脂、云母氧化铁粉、助剂、溶剂加工而成;组份二为胺类固化剂。该产品具有优良的附着力和屏蔽性能,耐水,耐盐雾,耐化学品性,耐磨性。
产品组成
环氧玻璃鳞片漆为双组份常温固化涂料。组份一:由环氧树脂、云母氧化铁粉、助剂、溶剂加工而成;组份二为胺类固化剂。
产品特性
环氧玻璃鳞片漆具有优良的附着力和屏蔽性能,耐水,耐盐雾,耐化学品性,耐磨性。
产品用途
环氧玻璃鳞片漆适用于船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施的防腐处理,钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。
产品相关
配套产品: 环氧玻璃鳞片漆+环氧玻璃鳞片漆固
项目技术指标
颜色 | 灰色 |
重量固体份 | 80±2% |
体积固含 | 70% |
比重kg/L | 1.6 |
涂覆率㎡/kg | 理论值:3㎡/kg/150μm(推荐厚度) ;实际值:与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化 |
闪点 | 25℃ |
表干,≤ | 1h(23℃) |
实干,≤ | 24h(23℃) |
表面处理
1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物;
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;
3、除去焊接飞溅并处理焊缝,毛刺使其光顺;
4、用喷砂方式除去铁锈,氧化皮和损坏的车间底漆大ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也可手工除锈达St3级;
6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物;
7、施工前确认表面清洁干燥;
注意事项
涂覆方式稀释剂用量喷嘴直径喷嘴压力
无气喷涂 | 0-5% | 0.4-0.5mm | 14-20Mpa |
空气喷涂 | 5-15% | 1.5-2.5mm | 0.3-0.5Mpa |
滚涂/刷涂 | 0-10% | -- | -- |
施工条件
施工表面要求清洁干燥;相对湿度<85%;底材表面温度需在5℃-40℃,底材表面必须始终高于露点以上3℃,避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
混合比率:5:1
熟化时间:15min(23℃)
可使用时间:4h
稀释剂:环氧稀释剂
涂覆方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂
产品配套
底面合一漆
重涂间隔
底材温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
较短 | 24h | 16h | 12h |
较长 | 7天 |
注:前度油漆暴露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。 贮存期限
25℃的条件下,至少保存12个月,储存期间应防止冻结。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、现场遵守一切健康安全规定。