随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。

  破碎设备在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有先进的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能短时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。

 

  1）锤式破碎机轴承位磨损的解决方法：锤式破碎机在运行过程中，轴承位造成磨损，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。

 

  2）破碎机轴头键槽损伤、联轴器内孔磨损的解决方法：设备在长期运行过程中，轴头、键槽磨损，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落；而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

 

  3)破碎机圆锥破更换新衬板的探索:针对高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足，探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料（背衬胶）。

 

  4)破碎机降低能耗的方法:破碎机中的散体物料必须满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的*强度之内。另外，在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。