本公司主营各类减速机，大量现货、支持定制，可开13%增票，因本产品规格较多，未一一列举，价格仅供参考。如您未找到您所需型号或所需型号为非标型号可联系客服或电话联系缪先生：18151151118（24小时热线）

ZDY减速机，ZDY200减速机，硬齿面齿轮减速机，ZDY200-4.5-1泰兴减速机

一、ZDY200减速机概述
    硬齿面减速器主要包括平行轴系列和垂直轴系列，平行轴减速器是按国家标准(GBl9004—88))生产，产品经优化设计，具有国际八十年代先进水平，它主要包括ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)和ZFY(四级)四大系列，垂直轴减速器是按国家标准(JB/T9002—1999)生产，用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置，它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。
  
1．ZDY200减速机性能特点
(1)中心距，公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好。
(2)齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火、而成，齿面硬度达HRC54—62．
(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高，寿命长，可靠性高、传动平稳、噪音低。
(4)一般采用油池润，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风扇，冷却盘管冷却。

2、ZDY200减速机应用范围
(1)输入转速一般n、≤1500r／min
(2)齿轮传动圆周速度不大于20米／秒。
(3)工作环境—40～50℃，女口果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速器可用于正反两个方向运转。
(4)可广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、仪器、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。

3、标记示例
 

二、  ZDY200减速机选用方法
1、已知参数和条件
原动机名称，功率P1= kW  转速n1=r/min
工作机名称．功率P2= kW  转速n2=r／min
要求的传动比i=n1／n2
每天工作小时数  h，每小时启动次数  次，每小时运转周期  ％，
负荷特点(平稳、冲击、严重冲击)，可靠度要求(一般、较高、高)

2、按额定功率选择规格型号  
   平等轴系列齿轮箱的公称输入功率PA(表9—20)按载荷平稳，每天工作时间小于或等于10h，每小时启动不超过5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍，单向运转，单对齿轮的接触强度安全系数约为1，失效率概率小于或等于1％等条件计算确定的。齿轮箱双向运转时，需视情况将PN乘上0.8—1.0的系数，当反向载荷大，换向频繁、选用的可靠度系数KR较低时，系数取较小值，反之取较大值。
所选齿轮箱的额定功率必须满足：Pc=P2KAKsKR≤PA
式中：
Pc=计算功率
P2=工作机功率
KA—使用系数，见表1

Ks—启动系数，见表2

KR—可靠度系数，见表3

3、按许用热功率校核  
   平等轴系列齿轮箱的许用热功率P，适用于环境温度20℃，每小时100％连续运转和功率利用率(P2/p1·100％)为100％的情况．条件不同进，须进行修正。
所选齿轮箱应满足：Pct=P2KtKwKP≤PT
式中 Pct—计算热功率 KT—环境温度系数，见表4

Kw—运转周期系数，见表5

KP—功率利用系数，见表6

4、 校核、  轴伸部位承受的径向载荷  
齿轮箱的输入轴和输出轴中间部位承受的径向载荷F1r应低于表7的数值。

ZDY系列减速机型号：ZDY80-1.25,ZDY80-1.4，ZDY80-1.6，ZDY80-1.8，ZDY80-2，ZDY80-2.24，ZDY80-2.5，ZDY80-2.8，ZDY80-3.15，ZDY80-3.55，ZDY80-4，ZDY80-4.5，ZDY80-5，ZDY80-5.6，ZDY80-6.3：ZDY100-1.25，ZDY100-1.4，ZDY100-1.6，ZDY100-1.8，ZDY100-2，ZDY100-2.24，ZDY100-2.5，ZDY100-2.8，ZDY100-3.15，ZDY100-3.55，ZDY100-4，ZDY100-4.5，ZDY100-5，ZDY100-5.6，ZDY100-6.3;ZDY125-1.25，ZDY125-1.4，ZDY125-1.6，ZDY125-1.8，ZDY125-2，ZDY125-2.24，ZDY125-2.5，ZDY125-2.8，ZDY125-3.15，ZDY125-3.55，ZDY125-4，ZDY125-4.5，ZDY125-5，ZDY125-5.6，ZDY125-6.3;ZDY160-1.25，ZDY160-1.4，ZDY160-1.6，ZDY160-1.8，ZDY160-2，ZDY160-2.24，ZDY160-2.5，ZDY160-2.8，ZDY160-3.15，ZDY160-3.55，ZDY160-4，ZDY160-4.5，ZDY160-5，ZDY160-5.6，ZDY160-6.3;ZDY200-1.25，ZDY200-1.4，ZDY200-1.6，ZDY200-1.8，ZDY200-2，ZDY200-2.24，ZDY200-2.5，ZDY200-2.8，ZDY200-3.15，ZDY200-3.55，ZDY200-4，ZDY200-4.5，ZDY200-5，ZDY200-5.6,ZDY200-6.3;ZDY250-1.25，ZDY250-1.4，ZDY250-1.6，ZDY250-1.8，ZDY250-2，ZDY250-2.24，ZDY250-2.5，ZDY250-3.15，ZDY250-3.55，ZDY250-4，ZDY250-4.5，ZDY250-5，ZDY250-5.6，ZDY280-1.25，ZDY280-1.4，ZDY280-1.6，ZDY280-1.8，ZDY280-2，ZDY280-2.24，ZDY280-2.5，ZDY280-2.8，ZDY280-3.15，ZDY280-3.55，ZDY280-4，ZDY280-4.5，ZDY280-5，ZDY280-5.6，ZDY280-6.3，ZDY315-1.25，ZDY315-1.4，ZDY315-1.6，ZDY315-1.8，ZDY315-2，ZDY315-2.24，ZDY315-2.5，ZDY315-2.8，ZDY315-3.15，ZDY315-4，ZDY315-4.5，ZDY315-5，ZDY315-5.6，ZDY315-6.3，ZDY355-1.25，ZDY355-1.4，ZDY355-1.6，ZDY355-1.8，ZDY355-2，ZDY355-2.24，ZDY355-2.5，ZDY355-2.8，ZDY355-3.15，ZDY355-3.55，ZDY355-4，ZDY355-4.5，ZDY355-5，ZDY355-5.6，ZDY355-6.3;ZDY400-1.25，ZDY400-1.4，ZDY400-1.8，ZDY400-2，ZDY400-2.24，ZDY400-2.5，ZDY400-2.8，ZDY400-3.15，ZDY400-3.55，ZDY400-4，ZDY400-4.5，ZDY400-5，ZDY400-5.6，ZDY400-6.3，ZDY450-1.25，ZDY450-1.4，ZDY450-1.8，ZDY450-2，ZDY450-2.24，ZDY450-2.5，ZDY450-2.8，ZDY450-3.15，ZDY450-3.55，ZDY450-4，ZDY450-4.5，ZDY450-5，ZDY450-5.6，ZDY450-6.3;ZDY500-1.25，ZDY500-1.4，ZDY500-1.6，ZDY500-1.8，ZDY450-2，ZDY500-2.24，ZDY500-2.5，ZDY500-2.8，ZDY500-3.15，ZDY500-4，ZDY500-4.5，ZDY500-5，ZDY500-5.6，ZDY500-6.3，ZDY560-1.25，ZDY560-1.4，ZDY560-1.6，ZDY560-1.8，ZDY560-2，ZDY560-2.24，ZDY560-2.5，ZDY560-2.8，ZDY560-3.15，ZDY560-3.55，ZDY560-4，ZDY560-4.5，ZDY560-5，ZDY560-5.6，ZDY560-6.3