随着环境问题日趋严峻，国家环保部门对矿山及一些砂石建材企业的环保要求越来越高，因矿山尾矿及洗砂泥浆无法处理而被迫停产，给企业带来极大的损失。我们致力于泥浆脱水技术的研究，为解决尾矿、洗沙等泥浆的脱水问题，我们针对尾矿、洗沙等泥浆的特点，设计了一款矿山专用带式压滤机--浓缩分体带式压滤机。该设备具有效率高、能耗低、操作使用简单、维护方便等特点，是矿山尾矿干排、洗砂泥浆。打桩泥浆等脱水的设备。

【工作原理】

带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区:

      废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳（floc）状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区: 

     污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区:

      污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水（capillary water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。

【设备优点】
1、自动控制，连续进行。
2、能耗低，使用寿命长。
3、脱水效率高，泥饼含固率高。
4、易于管理，维修方便。

5、低噪音，化学药剂少。

6、经济可靠，应用范围广。

【产品性能】

      科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

【设备特点】

      滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。

【设备结构】

      带式压滤机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂，而且大大降低了能耗。

【设计特点】

1、独立超长的重力浓缩段，提高了产量
2、独特高效的絮凝装置、三重絮凝，絮凝效果更好，将絮凝剂用量降低
3、稳定安全可靠的直流低压电子调偏系统
4、分体设计、操作维护更加方便
【设备优势】
1、分体式设备
2、能耗低、处理量大
3、操作维护简单方便，可靠的全自动运行
4、滤饼含水率低