一、技术特点
1 HRG定制研发的智能型控制系统(或选用Autocut系统);
2 Z轴可以系统数字控制(比正常品牌多一轴数字控制);
3 内置HRG集团研发生产的高频放电回路能确保每次的放电加工均匀、稳定、高效;
4 X、Y轴采用台湾进口银泰/上银SP超精密级线性导轨,台湾进口银泰/上银C3精密级滚珠丝杆,使机床高精度性能保持长期稳定;
5 T型3点主支撑,6点辅支撑,9个垫铁,高性能专利设计,箱式加强筋底座,经有限元分析、时效处理,床身变形量小,使机床机械精度得以长期保持;
6 高刚性高精度的独特UV轴结构设计,确保了刚性、精度和标配大锥度行程(±14.5度行程);
7 中走丝首创长久稳定的经过热处理、深冷处理的不锈金属材料工作台;
8 中走丝首创长久稳定的大理石工作台垫块,精度持久稳定;
9 中走丝线切割放电加工机采用高刚性床身结构,床身铸件采用树脂砂铸造技术,多次消除应力,采用经过独特调制高抗拉、抗弯曲铸造配方;
10 X、Y轴采用日本进口松下伺服电机及驱动,传动稳定;
11 运丝轴采用日本三菱变频器,启停、传动稳定;
12 电箱标配热交换器,保证电箱内温度适宜,延长电气元件寿命,保证电气稳定性;
13 电箱内主要电气元件采用进口品牌,保证电气的稳定性;
14 大气高档一体式的外观设计,符合人体工程学,使操作更加便捷,获得众多行业专家和用户的好评;
15 一流的研发、技术、生产、市场和综合运营团队,高端的市场平台。
16 优化的股东构成,确保在大平台、大背景下,高灵活性的市场适应能力;
17 国内主要城市都有售后服务网点,服务点贴近用户,及时高效,贴心保障。
二、机床参数
名称 |
参数 |
|
1 |
机床型号 |
HG400/HG400L |
2 |
X、Y轴行程(mm) |
400×320/300 |
3 |
Z轴行程(mm) |
300 |
4 |
X、Y轴马达系统(axis) |
AC伺服/直线电机 |
5 |
U、V、Z轴马达系统(axis) |
混合电机直联 |
6 |
电极丝直径(mm) |
标配0.18(0.1-0.2) |
7 |
最大行程的切割锥度(°) |
±14.5°/80mm高 |
8 |
运动控制方式 |
X、Y、U、V、Z五轴数字控制 |
9 |
运动控制联动轴 |
X、Y、U、V四轴联动 |
10 |
X、Y轴定位精度(mm) |
±0.004 |
11 |
X、Y轴重复定位精度(mm) |
±0.003 |
最佳表面粗糙度(μm) |
Ra0.8 |
|
13 |
水箱容量(L) |
90 |
14 |
工作液过滤方式 |
高压高清洁式过滤 |
15 |
供电电源 |
三相380V |
16 |
最大工件重量(kg) |
400 |
17 |
机床总功率(KVA) |
≤3 |
18 |
机床毛重(kg) |
2100 |
19 |
机床外形(mm) |
2200*2100*2250 |
序号 |
名称 |
品牌 |
备注 |
1 |
控制系统 |
||
2 |
中走丝编控一体 |
AUTOCUT |
|
3 |
工控机 |
研域 |
|
4 |
机械部分 |
||
5 |
铸件 |
定制 |
|
6 |
直线导轨 |
PMI |
SP超精密级 |
7 |
滚珠丝杆副 |
PMI |
|
8 |
轴承 |
NSK |
|
9 |
自动润滑系统 |
MY |
|
10 |
高压水箱水泵 |
KNOCK |
|
11 |
自动张丝结构 |
定制 |
|
12 |
电气部分 |
||
13 |
交流接触器 |
Schneider |
|
14 |
XY伺服驱动器 |
PANASONIC |
|
15 |
变频器 |
Shihlin |
|
16 |
继电器 |
OMRON |
|
17 |
变压器 |
定制 |
|
18 |
热交换器 |
LINKWIDE |
三、主要零部件配置
注:以下为特殊选购配件(另计价)
序号 |
品名 |
数量 |
1 |
X、Y轴进口西班牙法格光栅尺(一微米分辨率) |
1套 |
2 |
X、Y轴进口直线电机 |
1套 |
3 |
稳压器 |
1台 |
4 |
油雾回装置 |
1套 |