DBF变压器风扇电机   可带导风筒 也可单风扇电机。

变压器风扇电机参数：

      

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变压器风机 吹风装置参数

dbf变压器风机风扇散热轴流风机油浸式变压器降温冷却风机CFZ散热风机

DBF(CFZ)-6.3Q6 CFZ(DBF)系列变压器风扇 CFZ-6.3Q8

   

        DBF(CFZ)-6.3Q6 CFZ(DBF)系列变压器风扇 CFZ-6.3Q8型大型变压器专用冷却风机，系DZ型轴流风机的派生型产品，专为变压器油冷却配套设计，风机电机采用耐高温电机，保证在高温下能正常工作。DBF型大型变压器专用冷却风机，按直径分400～1000mm八种规格，系列风量为4000～22500m /h，全压为100-210Pa。配用电机为YCF型电机，专为变压器风机的具体要求特殊设计制作。

工作温度：-30~+40℃；

湿 度：小于90％；

介质条件：空气(含尘量不超过100mg/m３)；

工作电源：三相、380V/50Hz。

        DBF(CFZ)-6.3Q6 CFZ(DBF)系列变压器风扇 CFZ-6.3Q8系列轴流式低噪声变压器冷却风是一种低噪声高效能的新型产品，由DBF系列低噪声变压器风扇和风筒两部分构成，又称吹风装置。该产品是按中华人民共和国行业标准**/T9545-2002《变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件》和**/T9642-1999《变压器风扇》等标准设计制造，主要用于大中型变压器的散热冷却系统，也可用于其它场所作吹排风使用，其噪声比传统产品平均降低3-10db(A)。　　DBF系列噪声变压器风扇在吸取国内外同类产品优点的基础上设计制造，采用高效率，低噪声叶型，该叶轮采用优质防锈铝板材或复合材料翼形叶片制造，配套电机为低噪声专用电动机。电机轴承为双密封电机专用轴承。轴端设计为双套轴承结构，加装防水密封，具有良好的防护性能，其防护等级达IP55，适用于户外使用。因此，该产品具有噪声低、效率高、性能稳定、运行可靠、使用寿命长等特点。

安装

 

        DBF(CFZ)-6.3Q6 CFZ(DBF)系列变压器风扇 CFZ-6.3Q8安装前外观检查：紧固件是否松动，叶片是否变形，拨动是否旋转顺畅，检查出线端标志字母U、V、W相序与电源相序是否对应。若发现异常应进行校正处理。 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻，其电阻值不低于1MΩ。因绝缘受潮引起电阻低，应进行干燥处理。 按规定电源对电机进行空转运行试验（不装叶轮）应起动灵活，运行平稳轻快、声音和谐，当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中，任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。整机接通电源试运行，检查旋转方向及运行情况，试验正常后，即可投入运行。

 

DBF(CFZ)-6.3Q6 CFZ(DBF)系列变压器风扇 CFZ-6.3Q8维护

         该产品适用于三相交流电源，在铭牌规定的额定电压、频率下（指电源符合GB755-87标准规定时）风扇应能正常运行。

 初次投入运行的变压器风扇，一周内应加强巡视检查，发现异常现象，如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查，待排除故障后方可投入运行。 停机时间较长，需要重新投入运行时，应确保气流通道和风筒内无异物，然后拨动叶轮进行检查，待供电线路等一切正常后即可投入运行。停放时间较长或电机受潮严重，绝缘电阻偏低时，应干燥处理后，方可投入运行。拆机检修时，应首先清理润滑脂等残留物，连同轴承均应彻底清洗干净，检查各部位。发现故障应及时处理（参考常见故障及处理方法表）。若绕组重绕后，应进行耐电压试验，新绕组应能承受交流电压2000V，时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。对出厂产品，用户要求重复耐电压试验时，试验电压应为1600V，时间为1min。如无故障则重新组装，并要加注新润滑脂。定期补充润滑脂：全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂，非全密封轴承注油前应将油杯清理干净；该产品采用的是锂基润滑脂，不得随意更换其它润滑脂；用油枪向油杯中注入润滑油，添加量约为轴承空间的2/3左右，正常使用时2～3年加入一次即可。

 

 

 

DBF(CFZ)-6.3Q6 CFZ(DBF)系列变压器风扇 CFZ-6.3Q8 常见故障及处理方法

 

序号

故障现象

可能产生原因

处理方法

1

温度过高

1进气通路堵塞或风筒内有异物造成超负荷过大；

2叶轮严重变形或损坏；

3电源电压或频率过低与规定不符；

4单相运行；

5定转子与其他转动件相摩擦。

1排除异物使进气畅通；

2更换叶轮；

3更换符合用户电压与频率等级的电机；

4排除熔断器和电机绕组故障；

5 重新调整安装。

2

电流过大

1轴承严重磨损；

2电机绕组单相运行；

3叶轮与风筒卡死；

4电压或频率不符。

1更换轴承；

2排除电路或绕组断路故障；

3调整叶轮与风筒间隙；

4检查电压或频率是否与电机相符。

3

噪声振动大

1叶轮严重损坏；

2底脚松动。

1更换叶轮；

2紧固松动部位。

4

绝缘电阻低

1存放进水，长期储存受潮。

1使用前进行干燥