数控切割机是一种先进的切割下料工具，通过与计算机辅助设计相结合，可以切割任意形状的工件，大大提高切割质量、生产效率、材料利用率和切割品质一致性，降低工人的劳动强度。融入了切割优化程序，使大批量的钢板下料成为可能，同时也加快了切割流水生产线的诞生，使得整个切割过程更加智能化，为企业节省大量的人力、物力、财力。主要运用于钣金加工、工程机械、建筑钢构、压力容器、机械制造、石油化工、环保设备、船舶重工、汽车制造、煤机装备、塔吊起重、桥梁模板等。

该型切割机为龙门式结构，横向跨度一般为3m、4m、5m、6m、8m，纵向轨道长度根据客户要求定制，配置火焰切割，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高。用于各种低碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。

1、横梁：采用加重型钢板焊接结构，具有刚性好，强度高，惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力处理，有效的防止了结构变形，再经数控加工中心加工，保证机床及导轨的直线度，从而确保了设备的精度。

2、 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨，稳定性更好，寿命更长，降低了维护成本。纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观。

3、采用精密减速器及精密齿轮齿条传动，保证了驱动机构在高速运行中的大扭矩输出,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度。

4、纵向驱动架（端架）：装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

5、电磁阀采用法国施耐德耐高温电磁阀，不会再像采用普通国产电磁阀那样，由于高温造成电磁阀无法闭合而影响生产，有效保障了企业的利益。4只电磁阀，自动点火，调好火焰大小，不再需要反复调整，大大提高了生产效率。

6、驱动系统为原装进口日本松下伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短。

7、本机为您标配电动调高，不再需要人工调高（手动），充分发挥数控设备自动化的优势，使数控切割机真正成为全自动设备。大大提高生产效率及切割质量。

8、安装电子、机械限位装置，让您的生产无后顾之忧。

9、数控系统采用上海方菱F2300B数控控制系统（龙门机专用），具有优良的稳定性和超强抗干扰能力。功能多样，操作简单，操作人员容易培训，普及率高，从此不用再为买了设备无人能操作而烦恼。

10、选用专家版编程套料软件，主要功能涵盖了交互式套料、自动编程，以及切割模拟校验和成本计算，省略了手动编程复杂、繁琐的操作与计算步骤。具有数控切割中重要的全自动共边套料功能和桥接连割功能，有效提高数控切割效率、节省钢材、节省耗材（特别是等离子割嘴和电极），有效提高切割生产效率.