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ZDY减速机,ZDY280减速机,硬齿面齿轮减速机,ZDY280-1.6-1泰兴减速机
一、ZDY减速机概述
硬齿面减速器主要包括平行轴系列和垂直轴系列,平行轴减速器是按国家标准(GBl9004—88))生产,产品经优化设计,具有国际八十年代先进水平,它主要包括ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)和ZFY(四级)四大系列,垂直轴减速器是按国家标准(JB/T9002—1999)生产,用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。
1.ZDY减速机性能特点
(1)中心距,公称传动比等主要参数均经优化设计,主要零、部件互换性好。
(2)齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火、而成,齿面硬度达HRC54—62.
(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高,寿命长,可靠性高、传动平稳、噪音低。
(4)一般采用油池润,自然冷却,当热功率不能满足时,可采用循环油润滑或风扇,冷却盘管冷却。
2、ZDY减速机应用范围
(1)输入转速一般n、≤1500r/min
(2)齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
(3)工作环境—40~50℃,女口果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速器可用于正反两个方向运转。
(4)可广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、仪器、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。
3、标记示例
二、 ZDY减速机选用方法
1、已知参数和条件
原动机名称,功率P1= kW 转速n1=r/min
工作机名称.功率P2= kW 转速n2=r/min
要求的传动比i=n1/n2
每天工作小时数 h,每小时启动次数 次,每小时运转周期 %,
负荷特点(平稳、冲击、严重冲击),可靠度要求(一般、较高、高)
2、按额定功率选择规格型号
平等轴系列齿轮箱的公称输入功率PA(表9—20)按载荷平稳,每天工作时间小于或等于10h,每小时启动不超过5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍,单向运转,单对齿轮的接触强度安全系数约为1,失效率概率小于或等于1%等条件计算确定的。齿轮箱双向运转时,需视情况将PN乘上0.8—1.0的系数,当反向载荷大,换向频繁、选用的可靠度系数KR较低时,系数取较小值,反之取较大值。
所选齿轮箱的额定功率必须满足:Pc=P2KAKsKR≤PA
式中:
Pc=计算功率
P2=工作机功率
KA—使用系数,见表1
Ks—启动系数,见表2
KR—可靠度系数,见表3
3、按许用热功率校核
平等轴系列齿轮箱的许用热功率P,适用于环境温度20℃,每小时100%连续运转和功率利用率(P2/p1·100%)为100%的情况.条件不同进,须进行修正。
所选齿轮箱应满足:Pct=P2KtKwKP≤PT
式中 Pct—计算热功率 KT—环境温度系数,见表4
Kw—运转周期系数,见表5
KP—功率利用系数,见表6
4、 校核、 轴伸部位承受的径向载荷
齿轮箱的输入轴和输出轴中间部位承受的径向载荷F1r应低于表7的数值。
ZDY系列减速机型号:ZDY80-1.25,ZDY80-1.4,ZDY80-1.6,ZDY80-1.8,ZDY80-2,ZDY80-2.24,ZDY80-2.5,ZDY80-2.8,ZDY80-3.15,ZDY80-3.55,ZDY80-4,ZDY80-4.5,ZDY80-5,ZDY80-5.6,ZDY80-6.3:ZDY100-1.25,ZDY100-1.4,ZDY100-1.6,ZDY100-1.8,ZDY100-2,ZDY100-2.24,ZDY100-2.5,ZDY100-2.8,ZDY100-3.15,ZDY100-3.55,ZDY100-4,ZDY100-4.5,ZDY100-5,ZDY100-5.6,ZDY100-6.3;ZDY125-1.25,ZDY125-1.4,ZDY125-1.6,ZDY125-1.8,ZDY125-2,ZDY125-2.24,ZDY125-2.5,ZDY125-2.8,ZDY125-3.15,ZDY125-3.55,ZDY125-4,ZDY125-4.5,ZDY125-5,ZDY125-5.6,ZDY125-6.3;ZDY160-1.25,ZDY160-1.4,ZDY160-1.6,ZDY160-1.8,ZDY160-2,ZDY160-2.24,ZDY160-2.5,ZDY160-2.8,ZDY160-3.15,ZDY160-3.55,ZDY160-4,ZDY160-4.5,ZDY160-5,ZDY160-5.6,ZDY160-6.3;ZDY200-1.25,ZDY200-1.4,ZDY200-1.6,ZDY200-1.8,ZDY200-2,ZDY200-2.24,ZDY200-2.5,ZDY200-2.8,ZDY200-3.15,ZDY200-3.55,ZDY200-4,ZDY200-4.5,ZDY200-5,ZDY200-5.6,ZDY200-6.3;ZDY250-1.25,ZDY250-1.4,ZDY250-1.6,ZDY250-1.8,ZDY250-2,ZDY250-2.24,ZDY250-2.5,ZDY250-3.15,ZDY250-3.55,ZDY250-4,ZDY250-4.5,ZDY250-5,ZDY250-5.6,ZDY280-1.25,ZDY280-1.4,ZDY280-1.6,ZDY280-1.8,ZDY280-2,ZDY280-2.24,ZDY280-2.5,ZDY280-2.8,ZDY280-3.15,ZDY280-3.55,ZDY280-4,ZDY280-4.5,ZDY280-5,ZDY280-5.6,ZDY280-6.3,ZDY315-1.25,ZDY315-1.4,ZDY315-1.6,ZDY315-1.8,ZDY315-2,ZDY315-2.24,ZDY315-2.5,ZDY315-2.8,ZDY315-3.15,ZDY315-4,ZDY315-4.5,ZDY315-5,ZDY315-5.6,ZDY315-6.3,ZDY355-1.25,ZDY355-1.4,ZDY355-1.6,ZDY355-1.8,ZDY355-2,ZDY355-2.24,ZDY355-2.5,ZDY355-2.8,ZDY355-3.15,ZDY355-3.55,ZDY355-4,ZDY355-4.5,ZDY355-5,ZDY355-5.6,ZDY355-6.3;ZDY400-1.25,ZDY400-1.4,ZDY400-1.8,ZDY400-2,ZDY400-2.24,ZDY400-2.5,ZDY400-2.8,ZDY400-3.15,ZDY400-3.55,ZDY400-4,ZDY400-4.5,ZDY400-5,ZDY400-5.6,ZDY400-6.3,ZDY450-1.25,ZDY450-1.4,ZDY450-1.8,ZDY450-2,ZDY450-2.24,ZDY450-2.5,ZDY450-2.8,ZDY450-3.15,ZDY450-3.55,ZDY450-4,ZDY450-4.5,ZDY450-5,ZDY450-5.6,ZDY450-6.3;ZDY500-1.25,ZDY500-1.4,ZDY500-1.6,ZDY500-1.8,ZDY450-2,ZDY500-2.24,ZDY500-2.5,ZDY500-2.8,ZDY500-3.15,ZDY500-4,ZDY500-4.5,ZDY500-5,ZDY500-5.6,ZDY500-6.3,ZDY560-1.25,ZDY560-1.4,ZDY560-1.6,ZDY560-1.8,ZDY560-2,ZDY560-2.24,ZDY560-2.5,ZDY560-2.8,ZDY560-3.15,ZDY560-3.55,ZDY560-4,ZDY560-4.5,ZDY560-5,ZDY560-5.6,ZDY560-6.3