注塑工艺 PA66塑胶原料料筒温度：

喂料区 60～90℃（80℃）

区2 260～290℃（280℃）

区4 280～290℃（290℃）

喷嘴 280～290℃（290℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

PA66塑胶原料熔料温度：270～290℃料筒恒温：240℃模具温度 60～100℃

PA66塑胶原料保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力

螺杆转速 高螺杆转速，线速度为1m/s；然而将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低

残料量 2～6mm取决于计量行程和螺杆直径

回收率 可加入10%回料

浇口系统 点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制

料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能

PA66塑胶原料为半透明或不透明白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、类等腐蚀，但易容于、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但水性较大，因而尺寸稳定性较差

PA66是PA系列中机械强度、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。

特性

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66塑胶图片

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。