汽车仪表板导柱自动铆焊机

产品分析:

B11仪表板焊接点位置图下所示, 共有17个焊点

焊接工艺：热铆焊接

二、机器设备叙述

机器外形尺寸：长*宽*高=2300*1500*2100

机器总重量：3.6T

设备应具有的功能：

1、安全保护功能:采用光栅保护,并配备故障急停按掣;

2、夹具夹紧确认功能;

3、故障声光报警及显示功能;

4、气压不足保护功能;

5、超负荷保护功能；

6、单点温控功能；

7、全中文显示人机界面。

焊接方式：

1、通过电加热方式热铆焊接成型。

2、每个焊点温度都可以独立温度控制，采用温度模块温控方式，温度显示调整全部在人机界面上完成。

3、焊接要求：焊接后达到标准强度、不拉丝、不溢料、不损伤工件外表面，焊接好后缝细均匀。

4、设备传动方式采用气动驱动。

5、设备的冷却方式采用压缩空气进行快速冷却。

6、胎膜采用“POM”材料，分块式加工成型，以方便调整适合产品的微量变形。

7、设备的操作方式采用站姿操作，设备设计应符合人机工程，操作口距离地高度设定为800mm——1000mm。

8、用1台设备，1套模具完成2个单零件的焊接

9、产品铆柱预压装置都集成在每个热铆杆里面，这样能使斜面的两个部件紧密贴合

三、设备设计概念

1、设备的电器连接，采用重载连接器快速接插头方式，方便快速切断设备的电器部分和维修时的操作。

2、设备的气路连接采用快速气动接插头，方便快速切断设备的气动部分。

3、设备的风冷系统每个热铆柱都配备一个风管接口，冷却空气由分流管输送至每一个铆接头。

4、设备的传动系统采用气缸作为系统驱动。

5、上升、下降位置采用设备导柱导套硬限位装置，确保每个焊接件的铆接深度都一致。

6、胎具采用“POM”材料，分块式加工成型。（确保工件取放时，不会划伤工件。）

7、胎具上安装有光检测器和光反射检测器，确保所有零部件是否全部放入，如无工件或缺少工件，设备的上移动模板就不会下降。

8、机械控制部分，采用PLC控制系统，焊接参数全部在人机界面（触摸屏）中完成。