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一、聚塑薄膜成型工艺塑薄膜工艺流程，物料塑化挤出，形成管坏胀成型;冷却、牵引、卷取。在塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，可分为平、上、下三种，这是主要成型工艺也有特殊的塑法，如上挤上法。1、平挤上法该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到塑薄膜。

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该刮整体一次成型（不存在短段粘接），强度高、均匀、质地细腻、耐磨（磨擦系数极小），有良好的自润滑性，耐热，特别是使用在造纸机烘缸、压光辊、网辊、压榨辊、引纸辊上独树一帜。具备了钢、铜材质的强度，耐磨的综合性能，不划伤缸、辊面，起到保护缸、辊的作用，弥补了钢、铜和布质酚醛刮的缺点，延长缸、辊的使用寿命，本公司生产的碳纤维刮为突出的特性是该产品无扭曲，质地均匀，平面光滑，对纸面不会造成任何垃圾现象。具有任何公司生产的碳纤维刮不可伦比的特点。碳纤维刮适用于陶瓷辊、烘缸、镀铬辊、轧光辊及硬质橡胶辊，由碳纤维、玻璃纤维的集层构成，从其较高的自润滑性，刮效果好，寿命长。

pvc和木塑复合材料具有多功能效益。新的研究将推动PHA生物聚合物技术的发展和商业化生产，以提高其在PVC应用中的加工工艺和产品特质，如灵活性、半刚性和木塑复合材料。调查结果表明，PHA生物聚合物与PVC高度混溶时，可作为加工助剂，促进润滑和融合，减少机械转矩，提高加工工艺的操作性。PHA的使用增加了矿物填料、木屑、PVC回收料的用量，能够促进成品的性能改进。另外，性能和加工工艺的改善，也能有效减少成本。
碳纤维刮，是由碳纤维布或碳纤维布加玻璃纤维布或用碳纤维布内层用玻璃纤维布加碳化硅层纤维布或锆钢层纤维布，经粘结剂粘结配制而成；将碳纤维布、玻璃纤维布预浸胶、分裁、铺料、升温加压固化成板材，然后进行分条、切割研磨、。在刮的端，其刃口角度为20-60度；刮厚度为1.5-10mm.，宽度为76-270mm；长度按需定制。
该刮的另一端为连接端，可用U型槽或以铜铆钉铆接或加装蝴蝶片后以铆钉铆接或铣台阶面等形式与架连接。
它耐高温、强度好，制造简便，成本低，使用方便。