三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。　

安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面；

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查；

3、注意机器各部位的工作是否正常；

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

三筒烘干机润滑编辑

润滑方案按下表进行：

润滑部位

推荐采用的润滑油

润滑时间

备注

减速机齿轮

齿轮油SYB1103-625

每个月补充一次三个月更换一次

冬天用20#

夏天用30#

电动机轴承

钙钠润滑油SYB1409-76

用5#

托轮轴承

钙钠润滑油SYB1409-76

用5#

技术简介编辑

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用寿命提高3-4倍。

2、筒体自我保温效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率45%。

3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的块料、粒料，粉状物料。

4、占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%左右。

5、可根据用户要求，轻松调控所需终水份，最低可调控到0.5%以下。

6、出气温度低，除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。

7、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，降低成本。

8、出料温度低于60度，可连续生产，包装，无需进冷却棚或（库）冷却。

9、适应性能强：可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干，亦可用于粮食、化工行业的烘干。 [3] 

运作注意事项编辑

⑴本烘干机必须按照本地的实际情况制订操定规程，工人需经培训后上岗。

⑵在250-380℃时，严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料，防止击溃实心滑料盆。

⑶严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。

⑷火焰喷射器炉膛和机内任何时候严禁进水。

⑸本烘干机工作时，严禁人、身直接接触其金属外壳，特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等，以防烫伤。

⑹经常检查地脚螺栓，各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器，防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。 

1） 烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。

2）烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。

3）转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧或托轮位置不正确。

4）轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。

5）操作安全注意事项

（1）烘干机的开动与停止，应由专门操作人员进行 。

（2）没有停止送风，禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。

（3）电动机应有良好的接地线。

（4）开机期间，禁止检修、机体下站人。