塑料颗粒机设备工作原理

塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。

塑料颗粒机的性能与特点
生产范围: 除热固塑料外，所有热塑塑料不论干、湿都能生产
自动化程度: 从原料清洗、破碎、进料到制成颗粒均为自动化
设备寿命: 专业制造技术，采用新工艺，选用优质钢材， 经过调质、成型、定型、定性、精磨、抛光等工艺制成，具有高耐磨、抗腐蚀之优点，使用寿命长
加热系统: 不用烧煤、利用高压摩擦不间断升温原理不需连续加热，并配备不锈钢恒温系统，保温效果良好
配电系统: 采用分体或连体全自动配电系统，独立操作，确保机器正常运转及人身安全
机头出料系统: 采用自动旋转大机头，换网不需上下机头，直接开门，生产不易堵塞，提高产量
产品质量: 出料粗细均匀，成色好，再生颗粒质量高，并可对各类产品调色
生产成本: 耗损少、成本低、利润高