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美国杜邦HytrelTPEE性能
耐化学性
TPEE耐化学品性是随着其硬度的提高而增强,在室温下能耐碱、酸、胺、二醇类化合物等极性溶剂,这能体现出TPEE的极好耐油性,但酚类和卤代烃(氟里昂除外)是TPEE耐不了的,再者TPEE耐热水性较差,需要添加聚碳酰亚胺稳定剂方能改善其耐水解性;TPEE对大多数燃料、有机溶剂和气体的抗溶胀性能以及抗渗透性能良好,其燃油渗透性仅为氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、丁腈橡胶等耐油橡胶.
力学性能
TPEE回弹性好,强度高,耐磨性能、耐疲劳性能和抗蠕变性以及抗冲击性能均很好,其是一款综合性能优异的工程弹性体;TPEE力学性能与组成关系密切,材料密度、熔点、硬度、软化点、拉伸强度和弯曲强度随着聚合物中硬段含量的增加而提高,而回弹性和拉断伸长率相应降低;TPEE温度使用范围非常广,通过对软段比例调节,其硬度可在27-82邵氏D范围内变化,强度和弹性介于塑料与橡胶之间,相比之下,在低应变条件下TPEE模量比相同硬度的其他热塑性弹性体要高,条件以模量为重要设计时,用TPEE材料可减少用量的同时还能缩小制品的横截面积.
热性能
由于TPEE有着非常高的使用温度,其在110-140℃条件下可连续加热10小时完全不会失重,短期使用温度更高,能适用汽车生产线上的烘漆温度可达150-160℃,并且力学性能在高低温下损失较小,由此可见,TPEE耐热性能相当优异,且硬度越高耐热性会越好;较TPU来讲,两者同时在120℃以上使用,TPEE的拉伸强度会高于TPU许多;TPEE脆化温度低于-70℃,由此可体现出其出色的耐低温性能,并且硬度越低耐寒性更佳,TPEE材料大部分可长期在-40℃下使用,由于在高、低温时所表现出的均衡性能,使其有着非常广的工作温度,通常使用温度为-70℃-200℃.
耐候、耐老化性
TPEE具有良好的化学稳定性,特别是在臭氧、水雾、室外大气老化等条件下更能体现出这方面的性能;TPEE在湿度较大和光照强度较大以及氧浓度大的条件下长时间使用同样不会产生降解,要处于较强紫外光照射条件下才会慢慢开始产生老化降解,为了有效的避免降解老化的情况发生,在实际选材应用当中,我们可以在材料中加入一些炭黑屏蔽助剂以及添加苯并三唑型紫外光屏蔽剂和酚类防老剂并用,这样一来,就可以有效的起到防护紫外光老化.
拉伸强度
TPEE拉伸强度极高,相比聚氨酯TPU,其拉伸模量和压缩模量要比TPU高许多,如果采用相同硬度的TPEE和TPU来制作同一产品的话,那么TPEE的承受负载会更大;TPEE低温柔顺性好,耐磨耗性与TPU相当,低温缺口冲击强度要比其他TPE更为优异,在低温应变条件下,TPEE耐疲劳性良好,且滞后损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,像胶辊、齿轮、挠性联轴节、皮带都可以采用此材料制作.
Hytrel TPC-ET 海翠料 4068物性表
基本信息 |
|
黄卡编号 |
E41938-258347 |
添加剂 |
紫外线稳定剂 |
用途 |
薄膜 吹塑成型应用 片材 型材 |
机构评级 |
UL 未评级 |
形式 |
粒子 |
加工方法 |
薄膜挤出 吹塑成型 挤出 浇铸 片材挤出成型 热成型 涂层 型材挤出成型 压延 注射成型 |
多点数据 |
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (TPE) (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1) Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
部件标识代码 (ISO 11469) |
TPC-ET |
树脂ID (ISO 1043) |
TPC-ET |
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.07 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔流率（熔体流动速率）(190°C/2.16 kg) |
5.0 |
g/10 min |
ISO 1133 |
溶化体积流率（MVR）(190°C/2.16 kg) |
5.00 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
ISO 294-4 |
||
垂直流动方向 |
0.60 |
% |
ISO 294-4 |
流动方向 |
0.60 |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
|||
24 hr |
0.50 |
% |
ASTM D570 |
23°C, 24 hr, 2.00 mm |
0.80 |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH |
0.20 |
% |
ISO 62 |
硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
肖氏硬度 |
ISO 868 |
||
邵氏D |
30 |
ISO 868 |
|
邵氏D, 15秒 |
26 |
ISO 868 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
24.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 |
ISO 527-2 |
||
断裂 |
24.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
10% 应变 |
1.80 |
MPa |
ISO 527-2 |
50% 应变 |
5.00 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变(断裂) |
300 |
% |
ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 |
900 |
% |
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 |
ISO 899-1 |
||
1 hr |
22.0 |
MPa |
ISO 899-1 |
1000 hr |
18.0 |
MPa |
ISO 899-1 |
弯曲模量 |
21.0 |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA |
||
-40°C |
无断裂 |
ISO 179/1eA |
|
-30°C |
无断裂 |
ISO 179/1eA |
|
23°C |
无断裂 |
ISO 179/1eA |
|
简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU |
||
-30°C |
无断裂 |
ISO 179/1eU |
|
23°C |
无断裂 |
ISO 179/1eU |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
ISO 180/1A |
||
-40°C |
无断裂 |
ISO 180/1A |
|
23°C |
无断裂 |
ISO 180/1A |
TPEE热塑性弹性体:
具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
颜色：（01)本色(30度-120度),(02)透明(30度-120度),(03)黑色(30度-120度), (4)各种颜色料
分类：
TPEE射粘级：
Y14035广泛用于手工具、各种类型握把、厨浴用品、日常用品、特殊结构牙刷包覆、箱包手把等等,允许跟皮肤与非油脂性食
60058T广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等专门用于ABS、PC接着制品，雾面、无毒、耐撕裂。
51055S专门用于热塑性工程塑料PA、PC二次注塑。
TPEE食品级Z101-45AC：冰盒、婴儿奶嘴、食品密封垫等耐温及卫生要求较高的场合使用的高透明TPE制品；
TPEE挤出级J240-75AB：室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条以及耐寒、耐油/溶剂要求较高的场合使用的TPE制品)
TPEE片材级J200-50AN室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条及耐寒、耐油溶剂要求较高的场合使用的ＴＰＥ制品；
TPEE阻燃级J102-85AB.FR氧指数大于26.5%,抗张强度25兆帕，V0级阻燃线材专用。
TPEE耐磨级91070T良好的抗撕裂性能，很高的断裂伸长率；脚轮专用。
