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型号: |
按要求定制 |
腔数: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: |
冷流道/热流道 |
设计软件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材质: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根据产品设计 |
模具重量: |
根据产品设计 |
样品: |
根据产品设计 |
普通模具交货期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
注塑杯子模具,作为现代工业制造领域的一颗璀璨明珠,其重要性不言而喻。在日常生活和各行各业中,注塑杯子模具以其高效、精准、耐用的特性,为人们带来了诸多便利。
注塑杯子模具的制造过程可谓是一门精细的艺术。首先,设计师需要根据客户需求和产品特性,精心绘制出模具的三维图纸。随后,通过先进的数控机床和精密的加工设备,将图纸上的设计转化为实实在在的模具零件。这些零件在经过严格的质检和装配后,便形成了一套完整的注塑杯子模具。
在注塑生产过程中,模具发挥着至关重要的作用。通过精确控制注塑机的参数,如温度、压力和速度等,模具能够将熔融的塑料注入到型腔中,并在冷却后形成具有特定形状和尺寸的杯子。这一过程不仅保证了产品的质量和一致性,还大大提高了生产效率。
注塑杯子模具的优点在于其可重复使用和高度自动化。一旦模具制作完成,便可反复使用,无需每次都进行繁琐的设计和制造过程。此外,通过与注塑机的配合,模具能够实现自动化生产,减少了人工干预,降低了生产成本。
然而,注塑杯子模具的制造和维护也需要一定的专业知识和技能。设计师需要不断学习和创新,以应对日益复杂的产品需求。同时,模具在使用过程中也需要定期保养和维修,以确保其长期稳定地发挥作用。
综上所述,注塑杯子模具作为现代工业制造的重要工具,不仅为人们带来了优质的产品,还推动了制造业的发展。
Plastic mold 2024-07-15工号: 88 Y