平板硫化机型号：XLB-D0.50MN1000X800X1

公称合模力：50吨

热板尺寸：1000x800mm

工作层数：1层

电动机功率：3KW

结构形式：四柱上压式

加热方式：电加热

加热温度：0~200℃

控制方式：PLC自动控制

推拉方式：液压前后自动推拉

   

    本硫化机为50吨非标定制机型，带有前后自动移模功能，可在产品压制的同时对另一侧的模具进行取件和装料操作，且自动移模功能将模具推出后方便填料和取产品以及清理模具；

    本机采用PLC自动控制系统，可分别对硫化压力、硫化时间、排气时间、排气次数、进行设定，操作简单、使用方便，稳定性好。

    该硫化机为上压式结构，操作平面符合人体工程学；

                         详细机型可来电或到厂进行沟通交流

操作者必须熟悉本机的功能、各按扭的作用，在对机械结构、液压原理、电气原理掌握之后，方可操作本机。首先将储油箱清洗干净，然后在储油箱内注入纯净的N32或N46或N64液压油，储油箱设有注油孔，油位高度按油窗高度为限。

初次操作时，可按下列步骤进行：

清除热板上的一切杂物和油污，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。

2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。

3.按动上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。

4.点动“上升”按钮，查看油压是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定：　

按动“上升”按钮，热板上升。

按动“下降”按钮，热板下降。

在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，设定电接点压力表，设定放气次数，硫化时间，按动“自动”按钮，检查该机能否进行一次循环动作。

将温度指示调节仪，调至所需加热温度，加热开关置于加热位置，便可进行工作。使用温度指示控制仪，请用户详见使用说明书。

        我公司拥有先进的数控机床加工中心及各种大中小型机械加工设备、热处理设备以及精密的检测仪器。公司可独立承接以下工程和技术支持：

一． 废旧轮胎回收利用，包括橡胶粉生产线和再生胶生产线。

二． 输送带生产线，包括钢丝绳芯输送带、普通织物芯输送带和挡边输送带等生产线。

三． 自行车、摩托车的内外胎生产线。

四． 农用胎、工程胎的内外胎生产线。

五． 翻新轮胎生产线。

六． 可根据客户要求设计制作各种机械配件和机器。

        公司主要产品有密炼机、开炼机、平板硫化机、输送带硫化机、破胶机、精炼机、胶片冷却机、八辊冷却机、CPE胶料生产线、二三四辊压延机、压延联动线、轮胎硫化机、垫带硫化机、内胎硫化机、橡胶挤出机、挤出联动线、滤胶机、切胶机、翻胶装置、橡胶实验室仪器等。