本硫化机为50吨非标定制机型，适用于胶辊，胶带，胶带接头等产品；

    本机采用PLC自动控制系统，可分别对硫化压力、硫化时间、排气时间、排气次数、进行设定，操作简单、使用方便，稳定性好。

    该硫化机为鄂式结构，可三面进行操作；

                       

该机由主机、液压控制系统、电气控制系统组成。

主机部件有下机座，上横梁，液压缸、柱塞,平台,热板，隔热板四根立柱等组成。液压缸为双作用活塞缸，带动平台上升下降。平台、上横梁为q235优质碳结钢焊接制成，其余零件为优质碳钢制成。

液压控制系统。本机装有高压齿轮液压泵，由电动机直接驱动，通过各控制阀向液压缸供油；由各控制阀组成整个控制系统，该系统和电气控制系统配合工作，可控制柱塞上升、下降、排气、保压、补压等动作。

电气控制系统主要控制硫化成型和热板温度。各控制元件及仪表分别装于控制箱内，其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置，设有手动、半自动两种操作程序，且具有自动放气、自动补压、自动开模、自动控温等功能。

该机左侧设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用，使用油液种类推荐使用N32或N46液压油，注油前须经过滤后，方可注于油箱，油液需经常保持清洁，不得混于杂质。

该机具有以下特点：

采用电动时间继电器自动控制硫化时间和开合模。

采用组合双联液压泵，运转噪声低，工作可靠

操作者必须熟悉本机的功能、各按扭的作用，在对机械结构、液压原理、电气原理掌握之后，方可操作本机。首先将储油箱清洗干净，然后在储油箱内注入纯净的N32或N46或N64液压油，储油箱设有注油孔，油位高度按油窗高度为限。

初次操作时，可按下列步骤进行：

清除热板上的一切杂物和油污，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。

2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。

3.按动上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。

4.点动“上升”按钮，查看油压是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定：　

按动“上升”按钮，热板上升。

按动“下降”按钮，热板下降。

在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，设定电接点压力表，设定放气次数，硫化时间，按动“自动”按钮，检查该机能否进行一次循环动作。

将温度指示调节仪，调至所需加热温度，加热开关置于加热位置，便可进行工作。使用温度指示控制仪，请用户详见使用说明书。

        我公司拥有先进的数控机床加工中心及各种大中小型机械加工设备、热处理设备以及精密的检测仪器。公司可独立承接以下工程和技术支持：

一． 废旧轮胎回收利用，包括橡胶粉生产线和再生胶生产线。

二． 输送带生产线，包括钢丝绳芯输送带、普通织物芯输送带和挡边输送带等生产线。

三． 自行车、摩托车的内外胎生产线。

四． 农用胎、工程胎的内外胎生产线。

五． 翻新轮胎生产线。

六． 可根据客户要求设计制作各种机械配件和机器。

        公司主要产品有密炼机、开炼机、平板硫化机、输送带硫化机、破胶机、精炼机、胶片冷却机、八辊冷却机、CPE胶料生产线、二三四辊压延机、压延联动线、轮胎硫化机、垫带硫化机、内胎硫化机、橡胶挤出机、挤出联动线、滤胶机、切胶机、翻胶装置、橡胶实验室仪器等。