上海霆尔塑化科技有限公司
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate(简称PBT)， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性：无应力开裂;
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解;
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数：3.0-3.2;
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 [1]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等(到1500bar)。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
1.供应PBT美国GE防火阻燃级357M、357U,357(UL94 V-0)。
2.供应PBT日本东丽1401X34;1101G-30,30%GF增强,标准型号; 310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001,1401X06、 PBT日本东丽 1494X02 非增强级，V-0
3.供应PBT台湾新光30%玻纤防火级D202G30,E202G30，D202G30，D201G30; 15%玻纤强化防火级D202G15，E202G15，D202G15; 4830，4886、4883，3883、3803、5115、5130、5630、6730,D201、F201、1120G6、1403G6;
4.供应PBT台湾长春阻燃级(UL94V-0)：4115、4815(玻纤15%)，4120、4820(玻纤20%)， 4130、4830(玻纤30%)，4140(玻纤40%);阻燃级1100-211M;一般级1100;
5.供应PBT日本宝理玻纤增强难燃级70G15,70G20,70G30(GF15%,20%,30%); 玻纤增强阻燃级3316，3116，3216，3226，(GF7.5，15%，20%，30%，UL94 V-0);
6.供应PBT日本三菱工程5010GT15,5010GN1-30;
7.供应PBT德国巴斯夫玻纤增强阻燃级B4406G4，B4406G6;中粘度食品级B4500(FDA食品认证);
8.供应PBT美国GE玻纤增强阻燃级420SEO(30%),DR48(17%)(UL94 V-0/5V); 1760E-BK1144;1102-BK1066,4521-BK1066;357U-BK1066,357U-1001,364-GY8913,430-8433,430-BK1066，430-6187; 434HR-BK1066，508R-8433,508-1001,508-BK1066,K3501-1001,DR51-109.
9.供应PBT美国杜邦SK605 30%增强 ; SK643FR 20%玻纤增强阻燃 ;
性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。 优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;2、摩擦系数小,有自润性;3、吸水率低;4、电气性质优良;5、尺寸安定性良好;6、耐药品性、耐油性; 用途： 电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳; 汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖; 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩;
POCAN® S 7926 000000
聚丁烯对苯二甲酸酯
产品说明:
POCAN® S 7926 000000是一种聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)产品,。 它可以通过挤出或注射成型进行加工,在亚太地区有供货。
特性包括:
阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
Flame Retardant
冲击改性
| 总体 | |
材料状态 |
|
资料 1 |
|
UL 黄卡 2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 |
|
添加剂 |
冲击调节器阻燃 |
特性 |
改良抗撞击性阻燃性 |
机构评级 |
|
加工方法 |
挤出注射成型 |
| 物理性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.36 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
表观密度 |
0.80 |
g/cm3 |
ISO 60 |
溶化体积流率（MVR） (270°C/5.0 kg) |
40.0 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
|||
横向流量 : 260°C, 2.00 mm 3 |
1.9 |
% |
ISO 294-4 |
横向流量 : 90°C, 1小时, 2.00 mm 4 |
0.20 |
% |
ISO 294-4 |
流量 : 260°C, 2.00 mm 3 |
1.9 |
% |
ISO 294-4 |
流量 : 90°C, 1小时, 2.00 mm 4 |
0.30 |
% |
ISO 294-4 |
横向流量 : 260°C, 3.00 mm 5 |
2.3 |
% |
ISO 2577 |
横向流量 : 90°C, 1小时, 3.00 mm 6 |
0.20 |
% |
ISO 2577 |
流量 : 260°C, 3.00 mm 5 |
2.3 |
% |
ISO 2577 |
流量 : 90°C, 1小时, 3.00 mm 6 |
0.15 |
% |
ISO 2577 |
吸水率 |
ISO 62 | ||
饱和, 23°C |
0.40 |
% |
|
平衡, 23°C, 50% RH |
0.20 |
% |
|
| 硬度 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
球压硬度 |
120 |
MPa |
ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 (23°C) |
2400 |
MPa |
ISO 527-2/1 |
拉伸应力 (屈服, 23°C) |
40.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
拉伸应变 (屈服, 23°C) |
3.0 |
% |
ISO 527-2/50 |
断张率 (23°C) |
10 |
% |
ISO 527-2/50 |
拉伸蠕变模量 |
ISO 899-1 | ||
1 hr |
2300 |
MPa |
|
1000 hr |
1500 |
MPa |
|
弯曲模量 7 (23°C) |
2200 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度 7 |
ISO 178 | ||
3.5% 应变, 23°C |
65.0 |
MPa |
|
23°C |
70.0 |
MPa |
|
Flexural Strain at Flexural Strength 8 (23°C) |
5.0 |
% |
ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA | ||
-30°C |
< 10 |
kJ/m2 |
|
23°C |
12 |
kJ/m2 |
|
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU | ||
-30°C |
160 |
kJ/m2 |
|
23°C |
无断裂 |
||
悬壁梁缺口冲击强度 |
ISO 180/1A | ||
-40°C |
< 10 |
kJ/m2 |
|
-30°C |
< 10 |
kJ/m2 |
|
23°C |
< 10 |
kJ/m2 |
|
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) |
无断裂 |
ISO 180/1U | |
多轴向仪器化冲击能量 (23°C, 能量到力量峰值) |
80.0 |
J |
ISO 6603-2 |
| 热性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|||
0.45 MPa, 未退火 |
135 |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
55.0 |
°C |
ISO 75-2/A |
8.0 MPa, 未退火 |
47.0 |
°C |
ISO 75-2/C |
维卡软化温度 |
165 |
°C |
ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (190°C) |
Pass |
IEC 60695-10-2 | |
熔融温度 |
225 |
°C |
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 |
ISO 11359-2 | ||
流动 : 23 到 55°C |
1.1E-4 |
cm/cm/°C |
|
横向 : 23 到 55°C |
1.2E-4 |
cm/cm/°C |
|
导热系数 (23°C) |
0.25 |
W/m/K |
ISO 8302 |
RTI Elec |
125 |
°C |
UL 746 |
RTI Imp |
110 |
°C |
UL 746 |
RTI Str |
125 |
°C |
UL 746 |
Halving Interval |
IEC 60216 | ||
Electric Strength |
13.0 |
°C |
|
Tensile Impact Strength |
5.5 |
°C |
|
Tensile Strength |
13.0 |
°C |
|
温度指数 9 |
IEC 60216 | ||
Electric Strength |
140 |
°C |
|
Tensile Impact Strength |
110 |
°C |
|
Tensile Strength |
140 |
°C |
| 电气性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
> 1.0E+15 |
ohm |
IEC 60093 |
体积电阻率 (23°C) |
> 1.0E+15 |
ohm·cm |
IEC 60093 |
耐电强度 (23°C, 1.00 mm) |
30 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
相对电容率 |
IEC 60250 | ||
23°C, 100 Hz |
3.20 |
||
23°C, 1 MHz |
3.10 |
||
耗散因数 |
IEC 60250 | ||
23°C, 100 Hz |
1.5E-3 |
||
23°C, 1 MHz |
0.015 |
||
漏电起痕指数 |
IEC 60112 | ||
解决方案 A |
600 |
V |
|
解决方案 B |
400 |
V |
|
| 可燃性 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.60 mm) |
V-0 |
UL 94 | |
灼热丝易燃指数 (0.800 mm) |
960 |
°C |
IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 |
IEC 60695-2-13 | ||
0.800 mm |
700 |
°C |
|
1.60 mm |
700 |
°C |
|
3.00 mm |
700 |
°C |
|
极限氧指数 10 |
30 |
% |
ISO 4589-2 |
| 补充信息 | 额定值 |
测试方法 |
|
Electrolytical Corrosion (23°C) |
A 1 |
IEC 60426 | |
ISO Shortname |
PBT,GFHMPR,11-020; ISO 1043-PBT FR(17) |
ISO 7792 |
| 注射 | 额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
120 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 到 8.0 |
hr |
|
加工（熔体）温度 |
240 到 260 |
°C |
|
模具温度 |
80.0 到 100 |
°C |
|
Residual Moisture Content 11 |
0.0 到 0.020 |
% |
