设计原高温布袋除尘器设计原则

1.严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；
2.采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；
3.设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；
4.在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；
5.为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术；
6.利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。
设计数据及排放标准
1．设计烟气量
根据厂方提供的数据，4T/h锅炉运行时将产生约为12000m3/h的烟气量。

2．排放标准
经处理后所要求的指标达到《大气污染物排放标准》                （GB13223－2003）第二时段标准，具体如下表：

烟尘处理工艺流程及其说明
1）.工艺选择
锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微炭粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度，可采用袋式过滤等常规方法去除。
燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求

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