产品用途
广泛用于污水处理厂的工艺流程中推进、搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀及产生死角,沟内流速不低于0.3m/s。
使用条件
潜水搅拌机在下列条件下能正常连续运行:
1 海拔高度不超过1000m;
2 最 高介质温度不超过40°C;
3 介质的PH值在5~9之间;
4 液体密度不超过1150kg/m3;
5 潜水深度一般不超过10m。
结构设计
电机采用潜水鼠笼电机,电机的额定功率值应超过最 大预期负荷至少10%。电机绕组的绝缘等级为F级,最 大工作温度为155℃,电机定子由周围的液体冷却;
一个油室和2道机封润滑并冷却密封装置,轴承座与电机和液体之间设有2道机封。
搅拌机的轴承全部采用进口轴承(NSK),所有轴承的设计寿命应不小于100000小时。
搅拌机主要零部件材质规定如下:
a)机壳材质为碳钢;
b)叶轮、导流罩材质为碳钢;
c)导轨、支架、起吊装置材质为碳钢;
控制方式
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮,自动/手动切换开关,当切换到自动状态时,搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令,当切换到手动时,可就地手动控制开停。
就地控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,并可预留PLC接口。
配套范围
1)装配完整的整机
2)碳钢安装系统,标准池深4米
使用寿命
搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行,故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于20年。
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
2 叶轮符合水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
4 电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,选用优 质轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;
5 两道机械密封
技术性能
1 搅拌机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额;
2 搅拌机转动平稳、自如、无卡阻、停滞等现象;
3 搅拌机应能承受压力不低于0.2MPa;历时3分钟的气压试验而无渗漏现象;
4 搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封在15000小时内可靠运行而不需更换;
5 搅拌机的引出电缆采用GB5013.4中规定的YZW型中橡胶套电缆或性能相同的其它电缆,电缆长度正常配置为10m,也可按用户要求提供。电缆密封头采用特殊硫化处理,能方便地进行更换并有效地密封;
6 主机材质为铸铁,叶轮、导流罩材质均为不锈钢,不锈钢部分采用酸洗、钝化处理,其表面光亮,无污损,碰伤,裂痕等现象;
7 搅拌机设有明细的红色旋转标记;
8 搅拌机引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
9 搅拌机叶片及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
安装系统
QJB型潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
当池深H<4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节,而且在水平面内可绕导杆旋转的角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。
当池深H>4米时建议采用安装系统Ⅱ,需在池底做一混凝土基础(或钢结构底座)。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆,具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况,并有效改善了池深过深情况下,由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶(如图)的安装条件下更显得操作方便可靠。客户定货时,请提供池深H及池型图,以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外,多台搅拌机可共用一套起吊装置(用户有特殊要录除外)。
安装注意事项
◎导杆或导向钢丝应与水平垂直,可采用铅锤校正;
◎吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上应上仰5°-10°
◎通过起吊装置上的链条的调节,使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中,起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。
为取得佳效果,请使用方提供如下资料:
1、运用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小,搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的,根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
6、潜水搅拌机必须潜入水中工作,不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
7、选型问题,请与供应商联系。