智能型一体化预制泵站三大优势，成功让传统混凝土泵站退位

众所周知，就污水的提升，一直以来陪伴解决污水提升的都是传统的混凝土泵站。时至今日，已然有很多地方，延续着传统，使用传统混凝土泵站。但是，不可否认，随着科技的进步，近几年，传统的混凝土泵站正在被一体化预制泵站替代。

一体化预制泵站，科技时代污水提升新帮手！

一体化预制泵站泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能，采用地埋式安装，不影响周围环境与景观，大大增加空间利用率。筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐，泵站应具有手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。

智能型一体化预制泵站之所以能快速的代替传统混凝土泵站，归根结底的关键原因，就是一体化预制泵站的优势。

智能型一体化预制泵站三大优势，成功让传统混凝土泵站退位

一、占地小，施工简易

混凝土泵站施工的时候，需要各供应商和土建方的相互配合，此外，混凝土施工的时候，需要留有大面积的空间，而如今的一体化预制泵站则截然不同，泵站采用玻璃钢筒体，占地面积小，且精准可估，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。

优势一：远程控制，无人专人看管

传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。如今的一体化预制泵站多为智能化泵站，配有先进的监控系统，可实现远程控制，无需专人看管。

优势三：质量可靠，更耐用

传统混凝土泵站因为多孔材料，会与土壤中的气体和酸性生物质发生反应，久而久之就会出现易腐蚀、泄漏、开裂等现象。而玻璃钢筒体的一体化预制泵站拥有较强的抗腐蚀力，长期埋于地下亦无问题，为此，一体化预制泵站拥有很长的寿命，可以长期使用。

优势三:无噪音，不扰民

在一些人口密度集中的住宅区，传统的污水提升泵站采用混凝土的形式，工作之时有着明显的噪音，玻璃钢一体化预制泵站在设计之初，为了提高居民用户的生活质量，有效控制了噪音的发生，保证每次使用的时候，近在咫尺才能听清

智能型一体化预制泵站与传统混凝土泵站的对比

1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。

2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。

4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。

5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏

6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏

7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。

9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。

智能型一体化预制泵站三大优势，成功让传统混凝土泵站退位

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