KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS 相关型号：

相关型号：KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS

KRALASTIC AN-492 ABS 特点：阻燃、良好的抗紫外线性能、注塑成型、目前在亚太、北美地区销售。由日本A＆L公司提供。

KRALASTIC AN-495 ABS 特点：阻燃、良好的抗紫外线性能，注塑成型、目前在亚太、北美地区销售，由日本A＆L公司提供。

KRALASTIC ANG-20 ABS 特点：玻璃纤维材料增强20%，阻燃，由日本A＆L公司提供，目前在亚太、北美地区销售。

KRALASTIC AP-8A ABS 特点：可电镀，注塑成型由日本A＆L公司提供，目前在亚太、北美地区销售。

KRALASTIC BM-102 ABS 特点：高耐热性，适用于吹塑应用，目前在亚太、北美地区销售。

KRALASTIC GA-101 ABS 特点：高刚性，注塑成型，由日本A＆L公司提供，目前在亚太、北美地区销售。

KRALASTIC AN-435 ABS 特点：阻燃、无卤，注塑成型，目前在亚太、北美地区销售。

KRALASTIC AN-450 ABS 特点：阻燃，注塑成型，，目前在亚太、北美地区销售。

KRALASTIC AN-466 ABS 特点：注塑成型、阻燃，目前在北美、亚太地区销售。

KRALASTIC AN-490 ABS 特点：阻燃、良好的抗紫外线性能、高耐热性，注塑成型，目前在北美、亚太地区销售。

KRALASTIC AN-491 ABS特点：良好的抗紫外线性能、阻燃，目前在北美、亚太地区销售，由日本A＆L公司提供。

KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS 加工简介：

加工简介：KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS

1、可选用华美达的规范注塑机（螺杆长径比20：1，紧缩比大于2，打针压力大于1500bar）。假如采用色母粒或成品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力依照4700-6200t/m2来确定，详细需依据塑料品级和成品要求而定。

2、 模具及浇口设计 

模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与成品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。  

3、 塑料的处置 

ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，关于普通级其余ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用枯燥料斗以80℃烘1-2小时。关于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度恰当调高至100℃，详细烘干工夫可用对空挤出来确定。 

再生料的运用比例不克不及超越30%，电镀级ABS不克不及运用再生料。    

ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。因为三种单体的比例分歧，可有分歧功能和熔融温度，活动功能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩展至分歧用处和功能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、通明级、加强级、电镀级等。   

ABS的活动性介于PS与PC之间，其活动性与打针温度和压力都有关系，个中打针压力的影响稍大，因而成型时常采用较高的打针压力以降低熔体粘度，进步充模功能。   

KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS 电镀工艺：

电镀工艺：KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS

塑料成形工艺对塑料电镀的影响

    (1)原材料的单调。ＡＢＳ塑料颗粒易于吸潮,如不进行单调,成形时会在制件表面发作气泡、银丝、缺乏光泽等缺陷,影响镀层外观和连络力。     (2)打针工艺参数的选用。打针工艺参数的选择应使制件的内应力尽量小,并抑制流痕、波纹等外观缺陷。如得当提高加工温度和模具温度、降低打针压力、缩短保压时间、得当降低打针速度等都邑在不合程度上减小制件的内应力。     (3)不容许用油作脱模剂,否则会使粗化不服均,无法担保镀层金属的连络力。需求时,可用滑石粉或番笕水作脱模剂。

    （4）应选用螺杆式打针机,以担保ＡＢＳ塑估中Ｂ组涣散布均匀。

此外,还应留心所选用的打针机可否会使制件发作内应力而影响镀层的连络力。

KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS 挤出成型：

挤出成型：KRALASTIC K-2504A 粉状料ABS

挤出成型

（1）模口开度要适合，普通为板厚的115%~130%，尤其是挤出薄板时，若开度太大，会使板厚度横向散布不均。

（2）滤网普通采用3~5层（1层为180μm铜网，其他为125μm钢网），要求每12h换一次，若挤出不变，无杂质，也可恰当延伸工夫；当呈现杂质较多或网前熔体压力超越规则值时要随时换网。

（3）板材牵引松紧的节制，准则上应调整三辊线速与牵引速之间的差值为0.01~0.06m/min，要求以板材越过上辊之后稍有下垂为宜。

（4）冷却小辊要求洁净，转变灵敏；剪板机要求平台润滑、刀口平坦无生锈，以防板底划花。

（5）每隔2h应反省一次工艺参数，发现异常实时调整。

  (6)加工温度尤其是料筒区和模头区温度应设定合理；进料温度不宜太高，以防粒料熔化太早，影响送料‘排气段温度宜高一些，有利于排气；而第二计量段温度不宜过高，以削减熔体压力动摇；别的因为板材型号分歧，封模宽度纷歧样，应留意调理模头双方温度，模唇温度不宜太高，以防变色；三辊温度应合理设定。

（7）节制真空度为规则值，使真空口不梗塞，以包管排气结果。

（8）开机前要预热，待温度到达设定值并恒温0.5h后方可开机。开机时依据负载及熔体压力情况，渐渐进步螺杆转速，切忌一步到位；若螺杆已排空，开端时必需节制螺杆转速在10r/min以下，待熔体压力敏捷升高时方可持续加快，以维护设备。关机前，要采用保温形式，使料筒温度降到保温温度后方可关机，如许可削减机内物料的碳化分化温度。

交易说明及其他注意事项：

1、我司所售产品均为原厂原包，可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加工参数。

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