谈延长一体化预制泵站的使用寿命方法

随着城市人口的不断增加，各种拥挤的现象与日俱增，生活污水、废水大量产生给市政排污系统带来极大的负担，老旧的污水提升设备是通过集水坑收集污水，杂物通过绞刀泵绞碎处理，这样的方式经常会造成排污泵的损毁，故障率高自然成本就高，而且时间长久了会产生有毒有害的异味污染环境、损害人体健康。这种情况下，一体化预制泵站应运而生，也很受广大客户的推崇，那么这样好的一个产品，如何延长一体化预制泵站的使用寿命呢？

1、外壳强度优化
外壳是全面通过FEA强度有限元分析，包括静力分析、皮来寿命分析、水冲击力分析等，达到总体结构和设计的优化，大大增加了泵站外壳的总体强度，有限防止渗漏、开裂，使泵站能在苛刻的外界环境中长期稳定运行。

2、底部CFD计算流体动力
金泽公司采用CFD流体动力学模型设计产品底部，采用特殊的下凹结构，可抵抗水压不变形，每次排水都只允许少量的污水停留在泵坑，特殊的底部结构也能同时发挥自动清洁的目的，避免频繁的人工清淤，有效防止臭气发生。

3、智能化控制系统
一体化预制泵站采用专用的集成式控制系统，可控制1-4台泵正常运行，功能包括启动停止，过流测量、故障警告和报警、反冲洗、控制面板支持、无限数据通讯等。

4、项目专用独立设计
针对每个项目的实际情况，根据设计图纸和现场勘查测量结果，对泵站的规格、进出水口位置管径、水力部件、格栅、通风系统、除臭装置进行独立设计，确保每个项目的资源优化利用。

5、远程控制
一体化预制泵站配备集中管理的数据库和网络服务器，用户只需要使用带互联网接入的电脑，即可随时随地登入远程监控管理系统的使用界面，了解泵站运行的状况，如运行时间、仪表数值、报告、报警等。

6、持续运行，降低能耗
当纤维材料，现代垃圾等固体物体进入传统进水口时，它们往往会缠绕在叶轮叶片的前缘，这种物质的积聚会降低叶轮效率，从而使功耗增加。这种功耗增加会导致对能源的需求增加。当固体在叶轮内继续积聚时，电机热保护会挑战，引起停泵，从而导致高昂代价的预计外的服务要求。

一体化预制泵站玻璃钢筒体基本结构与技术要求

1、玻璃钢材质与性能应符合 JC/T587 标准要求，确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏

2、井筒筒底与安装平台应有足够的厚度与强度承受污水污物潜水电泵及管道、阀门、井筒内水、地下水浮力等的重量与工作时生产的作用力而不损坏（应进行井筒强度分析计算确定，由金泽公司设计、计算确定）。

3、一体化预制泵站玻璃钢筒体一般由内衬层、结构层和保护层构成。筒体结构应达到抗渗漏、耐腐蚀、密封、防老化，满足强度、刚度等力学性能要求（应进行井筒强度分析计算确定，由生产企业设计、计算确定）。

4、一体化预制泵站玻璃钢筒体内设置工作平台，人梯。人梯、工作平台应具有相应强度与安全性，满足服务人员工作的安全要求。

谈延长一体化预制泵站的使用寿命方法

以上是有关延长一体化预制泵站使用寿命方法的介绍，更多详细资料可致电金泽公司！