纯净水、矿泉水、弱碱性水

瓶装水的灌装设备的参数

我司在瓶装饮用水的生产分类上有纯净水，矿泉水，弱碱性水，无臭氧杀菌水等,其中纯净水和矿泉水是全球范围内比较热门品类，我们拥有成熟的水处理工艺。比如如下是我司的纯净水过滤系统的流程。

水处理系统配备如下：

水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家需要将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使成品水符合饮用水标准。

无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致，主要包括如下产品：

石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。

活性炭过滤器：用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。

钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。

精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和细菌，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。

以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：

RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、细菌、病毒等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。

中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要是去除源水中的细菌及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。

臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的效果，控制好时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。

钛棒过滤器：主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的细菌尸体。紧接着将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。

产品特色：

本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

变换瓶型只需更换旋盖部分的星轮，弧形导板即可实现；

与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

封盖采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制，缺盖检测，卡瓶自停机及产量计数等功能

为什么选择我们的机器：

1.整机结构采用下凸轮的结构，设备的重心低，高速生产的时候更加稳定

2.旋盖部分采用全铜下齿轮，寿命更长

3.冲洗管道均为不锈钢304或不锈钢316材质，不易变型，不易损坏。

4.全不锈钢封窗，结实稳固。

5.全机采用ABB电机，稳定高效。

6.PAVEE自动加油泵， 设备可完成定期保养。

7.全机电器采用西门子控制系统，包括触摸屏，PLC，电器元件等。

8.机器配有独立电箱控制和摇臂触摸屏

瓶装的水灌装设备的工作原理：

瓶装水灌装生产线瓶装水灌装生产线工艺流程：瓶子通过风道传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。

瓶装水生产线适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等产品，如市面上销售的哇哈哈、怡宝、恒大冰泉等知名品牌。目前本公司所提供的瓶装水生产线设备产量可达2000瓶/时～36000瓶/时（以500mlPET聚酯瓶计算）。

瓶装水生产线设备主要由水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等四大部分组成。

吹瓶系统配备如下：

吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

灌装系统配备如下：

灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、细菌进入，保证每一瓶水的安全。

包装系统配备如下：

包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条瓶装水灌装生产线全自动化生产。

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