XK5036技术参数 |
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主要技术参数 |
XK5036 |
工作台尺寸(mm) |
1500X360 |
轴行程(X/Y/Z)(mm) |
900/300/400 |
X、Y、Z轴快速移动速度(m/min) |
8、8、6 |
主轴转速(r.p.m) |
12级60-1700 |
主轴孔锥度 |
ISO 50(7:24) |
主轴中心距立柱导轨面距离(mm) |
360 |
主轴端面至工作台面距离(mm) |
45-445 |
主轴行程(mm) |
75 |
主电机功率(kw) |
4 |
X\Y\Z进给电机功率(kw) |
1.5/1.5/3 |
切削进给速度(mm/min) |
1-4000 |
定位精度(mm) |
0.03 |
重复定位精度(mm) |
0.015 |
净重/毛重(kg) |
2700/2900 |
外型尺寸(mm) |
2370*1978*2020 |
参数仅供参考,机床详情询问工作人员!
产品特点:
1、由底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件组成,均采用高强度材料铸造而成,并经时效处理(自然和人工振动时效),保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,切削力稳定性强。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,多级机动进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,延长机床的使用寿命。
5、滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
6、设计符合人体工程学原理,主要操作在机台前便可完成所有操作;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
1、严禁操作者超负荷使用设备。
2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
4、使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
5、横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
6、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7、工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。
8、工作台面禁放工、卡量具和工件。
9、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10、工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。