照明灯具专用 耐水解 3025 耐老化 工程塑料 PC聚碳酸酯

PC的制备

聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用光气法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：

配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。

烘箱干燥温度115-120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60-100MPa，成型周期25秒，热处理温度115-120℃， 1小时，要采用倒悬式进行热处理。该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。

PC的合成

工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和光气来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

牌号 性能  用途 加工参数 测试方法 

1092 良好的抗紫外线，防紫外线，抗紫外线，抗紫外线，耐候性好，耐候。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM 

1095 玻璃纤维增强，15％高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM 

1143 良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM 

1239 高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM 

1243 高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM 

1248 中粘度 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM 

1260 低粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM

1804 良好的抗冲击性，中等粘度，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM