预应力锚具简介

　　BM锚具、锚具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且能保证操作人员的安全。

　　钢绞线锚具、锚具用于后张结 构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求，且应有与压浆管连接的构造。

　　预应力圆形锚具环锚具有严格的企业标准，锚固预应力损失不超过5%，钢绞线不会出现任何损伤，可变角块精度高，孔壁光滑;夹片设计和锚孔匹配，这样在张拉时就可以统一跟进，受力均匀。,预应力筋用锚具的最新标准为：中华人民共和国预应力筋用锚具、夹具和连接器(GBT 14370-2015)，铁道部预应力筋用锚具、夹具和连接器(TBT3193-2016)。,锚具、夹具和连接器所使用的材料性能指标不低于45号钢的要求，并 应符合设计要求，有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。,锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求，且应有与压浆管连接的构造。

　　预应力锚具、预应力筋应平顺，不得有弯折;表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、 氧化铁皮和油污等。施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定。,大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。,锚具要妥善保管，使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀。,施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定。,锚垫板应有足够的刚度和强度，长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不大于4°，端面的平面度不应大于0.5mm，端面应设有锚具对中凹口。