先进的动力系统:采用加大型双轴输出专用减速机及鼓齿联轴器,有效的保护轧辊及主轴承不受损伤,提高了传动效率,使产品的产量进一步提高。
优化的机架结构:按人机工程学经优化计算而设计的新型机架,设置了贴近辊子的大开门结构和方便人员操作的机顶工作平台,充分满足客户对设备可靠性、检修便捷性的要求。
耐用的合金钢轧辊:轧辊母体采用合金钢经整体锻造而成,广泛适应各种复杂的物料条件。在辊面耐磨层的设计中,我们根据赫兹接触理论和纯弹性理论,掌握了机械应力作用深度的规律,科学地组合防撕裂层、过度层、耐磨层的材料,以及对硬度搭配、热处理工艺的改进,使辊面防裂耐磨性能有了较大程度的提高。经反复试验、比较并得益于其他部件(如进料装置)的技术改进而定型的辊面花纹,能使物料拉入角更加均衡、稳定,同时能有效消除辊子的轴向作用力,使设备工作更加稳定。
全新的进料装置:全新设计的进料装置配置有调节阀板,能方便地实现在线调整。增设了空气膨胀室,能使物料中夹带的空气顺利排出并改善辊间物料的咬合状况,进料装置的技术改进还直接导致了辊面花纹的改善。
简洁的液压系统:在液压系统的设计中,我们不仅仅将其作为动力提供源来考虑,更使其具备了保护设备的功能。设计了多重自动保护功能,优化后的液压系统使得动辊的移动适应性更强,能有效排除意外混入的铁块,保护设备运行。模块化、集成化设计的液压系统摒弃了繁杂、冗余的管路,占地面积减少,使整机设备显得简洁、美观。
智能化的在线控制系统:辊压机操作采用在线控制技术,可方便、直观地设定设备工作参数,在线检测、控制设备运行状态,向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下,我们的辊压造粒机工作更加稳定。
碎整粒机系统:该破碎机分为两级,可对轧片压制的块状物料进行两次破碎,且由三个破碎室,大大增大了破碎面积,故该破碎机有效提高了破碎效率及成品率。
优越的筛分系统:该机具有振动小、噪声低、对支撑物强度要求低的优点,并综合了圆运动、椭圆运动及往复直线运动的优点,并设有筛面清理装置,故该机产量大、筛分效率高、功耗小、安装灵活、换筛方便。