PC塑料的应用与介绍 PC板（聚碳酸酯）的介绍：
碳酸酯按功能特性可分为一系列品级，如通用级、透明级、医药食品级、阻燃、耐热、耐寒、

耐候、润滑、玻璃纤维增强、无机物填充、电磁屏蔽、抗静电等品级和复合品级。

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽

车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各种的品级牌号。

聚碳酸酯塑料具有良好的透光性、抗冲击性、耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成

型加工性能。

PC塑料的优势

1．透光性：P C板透光率可达92%，可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产

生黄变，雾化，透光不佳，十年后透光流失仅为6%，、玻璃纤维增强、无机物填充、电磁屏

蔽、抗静电等品级和复合品级。

2．抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-2

0倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。

3．防紫外线：PC板一面镀有抗紫外线（UV）涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔

热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。

4．重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。

5．阻燃：标准GB50222—95确认，PC塑料为难燃一级，即B1级。PC塑料自身燃点是580摄

氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有毒气体，不会助长火势的蔓延。

6．可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。小弯曲半

径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。

7．隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相

同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在国际上是高速公路隔音屏障的材料。

8．节能性：夏天保凉，冬天保温，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率（K值），隔热效

果比同等玻璃高7％-25％，PC板的隔热49%。从而使热量损失大大降低，用于有暖设备的建

筑，属环保材料。

9．温度适应性：PC板在-100℃时不发生冷脆，在135℃时不软化，在恶劣的环境中其力学，机械

性能等均无明显变化。

10．耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验40

00小时，黄变度为2，透光率降低值仅0.6％。

11．防结露：室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80％时，材料的内表面不结露。

PC塑料性质:

比重:1.18-1.20g/cm3

成型收缩率:0.5-0.8%

化学和物理特性：

PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗充击强度、热稳定性、光泽度、细菌特性、阻燃特性以及抗污染性，

PC的缺口伊估德充击强度非常高，并且收缩率很低， PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。

在选用何种品质的PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗充击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。 塑料注塑模工艺条件：

干燥处理：PC材料具有湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340C。 模具温度：70~120C。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。

用途： 电子电器和商业设备，计算机元件连接器等，

日用品，食品加工机、电箱抽屉等，

光学照明，车辆的前后灯、仪表板等，

机械设备，器材等。