聚苯硫醚(Polyphenylenesulfide),简称PPS,是一种热塑性树脂。
PPS是一种综合性能的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温 耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被用作结构性高分子材料,通过填充、改性后用作特种工程塑料。
特点:
具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS是工程塑料中耐热性的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。
此外,它还具有成型收缩率小(约0.08%),吸水率低(约0.02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃
PPS塑料的物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
PPS塑料的成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
PPS塑料缺点是脆性大、韧性差,耐冲击强度低,经过改良以后,可以获得十分的综合性能,市场出售的产品均为其改良的产品.
PPS的应用:
在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
密度 | ISO 1183 | 1.87 | g/cm3 | |
吸水率 | 23℃ 水中24小时 | ISO 62 | 0.01 | % |
熔体粘度 | 310℃ 1000/sec | ISO 11443 | 200 | Pa?s |
成型收缩率(流动方向) | 80℃×2mmt | 0.4 | % | |
成型收缩率(垂直方向) | 80℃×2mmt | 0.7 | % | |
阻燃性 | UL 94 | V-0 | ||
断裂应变 | ISO 527-1 2 | 1.5 | % | |
弯曲强度 | ISO 178 | 215 | MPa | |
简支梁冲缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | 6.0 | kJ/m2 | |
拉伸强度 | ISO 527-1 2 | 140 | MPa | |
弯曲模量 | ISO 178 | 14400 | MPa | |
介电损耗因数 | 3mmt | IEC 60243-1 | 20 | kV/mm |
表面电阻率 | IEC 60093 | 1×1016 | Ω | |
介电击穿强度 | 1MHz | IEC 60250 | 0.002 | |
体积电阻率 | IEC 60093 | 3×1016 | Ω?cm | |
介电击穿强度 | 1kHz | IEC 60250 | 0.002 | |
介电常数 | 1kHz | IEC 60250 | 5.2 | |
介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 5.2 | |
耐导电径迹 | IEC 60112 | 125 | V | |
线性热膨胀系数(流动方向) | ISO 11359-2 | 2 | ×10-5/℃ | |
线性热膨胀系数(垂直方向) | - | 3 | ×10-5/℃ | |
负荷变形温度 | 1.8MPa | ISO 75-1 | 270 | ℃ |