产品简介：

G型不锈钢防爆单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵为“冠恒泵"《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵"。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我们对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。

G型不锈钢防爆单螺杆泵型号意义：

 

 

性能特点：

  ·最高吸上高度可6米水柱
  ·可双向旋转，双向输送（需配备反转定子）
  ·安装方式灵活.
  ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
  ·输送介质温度范围-20℃～+150℃
  ·泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。

 

单螺杆泵结构图：

 

 

主要用途：

 1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。
 2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
 3、石油工业：输送原油。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
 4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
 5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
 6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
 7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
 8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
 9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
 10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。

G型螺杆泵选型原则：

 

G型电磁调速螺杆泵（单级）性能参数表：

型号	压力0.3Mpa			压力0.6Mpa			可调转数
	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6级	960	0.8	0.75-6级	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8级	720	0.5	0.75-8级
	510	0.4	0.55-4级/齿轮箱	510	0.3	0.75-4级/齿轮箱
G25-1	960	2.4	0.75-6级	960	2	1.5-6级	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8级	720	1.27	1.1-8级
	510	1.08	0.55-4级/齿轮箱	510	0.9	1.1-4级/齿轮箱
G30-1	960	3.6	1.5-6级	960	3	2.2-6级	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8级	720	1.9	1.5-8级
	510	1.63	1.1-4级/齿轮箱	510	1.35	1.5-4级/齿轮箱

 

G型电磁调速螺杆泵（双级）性能参数表：

型号	压力0.8Mpa			压力1.2Mpa			可调转数
	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6级	960	0.8	1.5-6级	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8级	720	0.5	1.5-8级
	510	0.4	1.1-4级/齿轮箱	510	0.3	1.1-4级/齿轮箱
G25-2	960	2.4	1.5-6级	960	2	2.2-6级	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8级	720	1.27	1.5-8级
	510	1.08	1.1-4级/齿轮箱	510	0.9	1.5-4级/齿轮箱
G30-2	960	3.6	3-6级	960	3	3-6级	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8级	720	1.9	2.2-8级
	510	1.63	1.5-4级/齿轮箱	510	1.35	2.2-4级/齿轮箱

 

使用注意事项：

1、开机前必先确定运转方向，不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或深剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液，防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。