随着民经济的发展，桥梁的建设得到了大力发展。有些桥梁承台采用了大尺寸设计，体积庞大，混凝土用量大，施工技术要求高，工程条件复杂。混凝土施工是桥梁施工中的重要工作。其施工质量直接决定着桥梁的服役性能和使用寿命。桥梁施工中，要控制好混凝土施工质量，就要从各个环节加强控制，从而严格控制工程质量。
 
 研究了钢渣粉比表面积对含钢渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗压强度的影响,运用灰色关联度分析法探讨了钢渣粉颗粒群特征对RPC抗压强度的影响规律.结果表明:钢渣粉的比表面积宜控制在460～550m2/kg之间,同时,应尽量减少或限制粒径大于30μm的钢渣粉颗粒含量,增加粒径为5～30μm,尤其是粒径为5～10μm的钢渣粉颗粒的含量,以优化钢渣粉的颗粒级配,从而提高钢渣粉颗粒群的反应活性、改善含钢渣粉RPC的性能.

　　混凝土强度不足时，采用传统的加固方法，工期长，工艺复杂，经济投入大，且要通过设计，甲方，总包，理，施工等多方面的协调审核认定，这时选用固威混凝土增强剂就可以快速有效经济的解决混凝土强度不足问题，增加砼的回值。

　　混凝土增强剂是以活性硅酸盐为核心技术的聚合物溶液。通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成结晶胶体填充空隙，增加结构的致密性，使得混凝土表面形成一个坚固的密实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到永久封闭，坚固，耐磨，不起灰，抗水和大多数工业化学品腐蚀的表面。

　　固威混凝土表面增强剂主要适用于：

　　1. 已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低。

　　2. 混凝土表面碳化导致的回强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等。

　　3. 新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限。

　　混凝土表面增强剂的使用方法：

　　1. 正式使用前建议对特定部位先进行小面积的试验，在确认使用效果和用量后在大面积使用。使用前请搅拌均匀。

　　2. 在清理干净的混凝土表面上滚涂固威GWZ820混凝土增强剂，遍反复连续涂刷，直到基层不在渗透，表面完全浸润为止。放置5-6小时，待材料基本干燥收后，进行第二遍涂刷，方法同上。建议涂刷2遍以上，根据基面情况可重复涂刷，每遍间隔5-6小时，且每遍都要保证充分涂刷到不再渗透为止。

　　3. 后一遍涂刷完毕后俩天以后可以进行回测试，养护5天左右可达效果。养护期间切勿浇水，雨淋，堆积重物。
 

　　现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础，大型设备基础，水利大坝等。它主要的特点是结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂(一般都是地下现浇钢筋混凝土结构);施工技术要求高;水泥水化热较大(预计超过25℃);易使结构产生温度变形。混凝土浇筑成型后，为保证已浇筑混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止出现收缩裂缝，必须认真做好养护工作。

　　桥梁大体积混凝土施工技术是一项系统而复杂的技术，因而，确保设备满足设计要求、选择配置良好的原材料，采用科学的施工措施等方式，从根本上保证桥梁的施工质量，极大程度上减少工程质量事故的发生。
 
通过控制氧化反应时间和超声波处理,制备了含氧量(质量分数,下同)分别为19.15%,25.43%和32.30%的氧化石墨烯(GO)纳米片层分散液,研究了不同含氧量GO纳米片层对水泥水化晶体和胶砂力学性能的影响.结果表明:含氧量为25.43%的GO纳米片层能够促使水泥水化反应形成规整的花状晶体,同时使得胶砂的拉伸强度和抗折强度显著提高.阐述了GO纳米片层调控水泥水化晶体的作用机理,认为GO纳米片层对水泥水化晶体的形成具有模板作用.