可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套运用，成为加强级或特加强级涂层，防腐功能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合运用，这样运用可增加防腐层的机械功能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物腐蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优秀功能。

TPEP防腐钢管腐蚀发作的机理：金属被腐蚀是因为电极电位的不同，金属发作电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，形成阳极；电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H2O存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁（俗称之铁锈），它是一种疏松物质，浮在钢铁外表，无维护效果，金属的阳极化反应可持续进，即发作腐蚀持续发展，使油气管道外表呈现凹穴，乃至穿孔。TPEP防腐钢管选用双组分常温固化型的涂料，在钢管外表上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。

IPN8710防腐螺旋钢管IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途：IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。?这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！

IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下：1、表面处理简单；2、防腐性能优异；3、性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：??底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）??IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*道漆涂刷后，*待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。IPN8710饮水防腐钢管

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ipn8710防腐钢管生产时，*道漆涂刷后，*待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。施工工具使用后，需用专用稀释剂清洗干净。该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，火灾事故发生。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。该漆贮存期为12个月，12个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养，适用于工矿企业室内机械设备装饰防腐及储水罐内壁，自来水管道、化工管线内壁等的防腐，对于存在较强腐蚀介质的环境，需评估后使用。漆膜无毒、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐水、耐油、耐候性能优良。开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等，并在4小时内涂装。若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，用量为3~10%。*一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。喷涂，刷涂、辊涂均可。有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。