快装式涡轮流量计基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏、安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、治金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

    传感器与显示仪表配套使用，适 用 于 测 量 封 闭 管 道 中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式（ExdIIBT6）,可在有爆炸危险的环境中使用。

    传染器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6㎡/s的介质，对于粘度大于5×10-6㎡/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器，可 协 商 订 货，需 防爆型传感器时，在订货中加以说明。

连接管道的安装要求 

    水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。 需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图），测量时要确保旁通管无泄漏。 在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后， 再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。 若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气 口要通向安全的场所。 若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质深沉滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的较高点，以免管线内聚焦的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而 影响测量。传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

快装式涡轮流量计电气特性：
1、 显示方式：
　　 （1）LWGY 远传显示：脉冲输出（配显示仪表）；
　　 （2）LWY 现场显示：液晶显示累积流量，单位（m3）
液晶显示瞬时流量，单位（m3/h）
　　 （3）LWGB 涡轮流量变送器：（配显示仪表）。
2、输出功能：
　　 （1）LWGY 脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
　　 （2）LWY 可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出；
　　 （3）LWGB 4~20mA两线制电流输出。
3、供电电源：
　　 （1）LWGY：DC5~24V；
　　 （2）LWY：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用3~5年；
　　 （3）LWGB：DC24V。

仪表结构及安装方式： 
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；     
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书”。

基本参数与技术性能
技术性能：表1

仪表口径及连接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
	(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级	±0.5%R
量程比	1:10；1:15；1:20
仪表材质	304不锈钢、316(L)不锈钢等
被测介质温度(℃)	-20～＋120℃
环境条件	温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
输出信号	4-20mADC电流信号(LWGY-□C型)
供电电源	LWGY-□B型：自带锂电池供电(可连续使用3年)；LWGY-□C型：+24VDC
信号传输线	2×0.3(二线制)
传输距离	≤1000m
信号线接口	内螺纹M20×1.5(LWGY-□C型)
防爆等级	ExdIIBT6
防护等级	IP65

 测量范围及工作压力：表2

仪表口径(mm)	正常流量范围(m3/h)	扩展流量范围(m3/h)	常规耐受压力(MPa)	特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12、16、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3、2.5(法兰)	4.0、6.3、12、16、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5(法兰)	4.0、6.3、12、16、25
DN 25	1～10	0.5～10	6.3、2.5(法兰)	4.0、6.3、12、16、25
DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3、2.5(法兰)	4.0、6.3、12、16、25
DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5(法兰)	4.0、6.3、12、16、25
DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5、4.0
DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0
DN 200	80～800	40～800	1.6	2.5、4.0

产品特点

1.        高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2.        重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

3.        具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正

4.        所有有效数据掉电后保持10年不丢；

5.        范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

6.        结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7.        适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8.        专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

9.        可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

快装式涡轮流量计工作原理：

    流体流经液体涡轮流量计表体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。

快装式涡轮流量计选型表：
XT-LWGY	液体涡轮流量计
口径 （mm）	4		DN4
	10		DN10
	…		…
	200		DN200
安装方式			D		法兰式
			L		螺纹式（DN4～DN80）
			J		插入式
表体材质					4	304不锈钢
					6	316不锈钢
供电方式						D		两线制DC24V  4～20mA
						H		两线制DC24V  4～20mA+HART协议
						C		锂电池供电
压力等级								P1	常压～1.6MPa
								P2	2.5MPa
								P3	4.0MPa
								P4	超高压订货时说明
附加选项									R	RS485 MODBUS通讯协议
									M	脉冲输出
									B	防爆（ExII CT6）

使用和调整

 ·使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

 ·传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

 ·传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

 ·传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

 ·配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

 ·传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。