涡轮流量计是一种流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
一体化结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
涡轮流量计特点:
高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正;
所有有效数据掉电后保持10年不丢;
范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便.
涡轮流量计基本参数与技术性能
技术性能:表1
仪表口径及连接方式 |
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 |
|
精度等级 |
±0.5%R |
量程比 |
1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 |
304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) |
-20~+120℃ |
环境条件 |
温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 |
4-20mADC电流信号(LWGY-□C型) |
供电电源 |
LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信号传输线 |
2×0.3(二线制) |
传输距离 |
≤1000m |
信号线接口 |
内螺纹M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等级 |
ExdIIBT6 |
防护等级 |
IP65 |
测量范围及工作压力:表2
仪表口径(mm) |
正常流量范围(m3/h) |
扩展流量范围(m3/h) |
常规耐受压力(MPa) |
特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 |
1~10 |
0.5~10 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 |
2~20 |
1~20 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 |
4~40 |
2~40 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7~70 |
4~70 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10~100 |
5~100 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20~200 |
10~200 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 |
25~250 |
13~250 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 150 |
30~300 |
15~300 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 200 |
80~800 |
40~800 |
1.6 |
2.5、4.0 |
产品型号及规格说明:
如:LWGY-50-BE:表示口径为50mm,防爆、夹装式涡轮流量传感器;
LWGB-50:表示口径为50mm,涡轮流量变送器。
型号 |
公称通径DN(mm) |
流量范围 |
工作压力(Mpa) |
安装形式 |
L |
G |
D |
d |
孔数个 |
LW-4 |
4 |
0.04-0.25 |
2.5 |
螺纹(夹装) |
350(50) |
G1/2 |
|||
LW-6 |
6 |
0.1-0.6 |
螺纹(夹装) |
390(50) |
G1/2 |
||||
LW-10 |
10 |
0.2-1.2 |
螺纹(夹装) |
450(50) |
G1/2 |
||||
LW-15 |
15 |
0.6-6 |
螺纹(夹装) |
75(55) |
G1 |
||||
LW-20 |
20 |
0.7-7 |
螺纹(夹装) |
85 |
G1 |
||||
LW-25 |
25 |
1-10 |
螺纹(夹装) |
100(60) |
G5/4 |
||||
LW-32 |
32 |
1.5-15 |
夹装 |
70 |
|||||
LW-40 |
40 |
2-20 |
螺纹(夹装) |
140(70) |
G2 |
||||
LW-50 |
50 |
4-40 |
螺纹(夹装) |
150(70) |
φ150 |
φ18 |
4 |
||
LW-65 |
65 |
7.5-75 |
夹装 |
80 |
|||||
LW-80 |
80 |
10-100 |
法兰(夹装) |
200(90) |
φ160 |
φ18 |
8 |
||
LW-100 |
100 |
20-200 |
法兰(夹装) |
220(110) |
φ180 |
φ22 |
8 |
||
LW-150 |
150 |
30-300 |
法兰(夹装) |
300 |
φ240 |
φ22 |
8 |
||
LW-200 |
200 |
80-800 |
法兰(夹装) |
360 |
φ295 |
φ22 |
8 |
注:DN4-25mm口径常规产品耐压6.3MP
DN32-200mm口径常规产品耐压2.5MPa
仪表结构及安装方式:
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN(DN为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。