1、调整数控切割机被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。

2、根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

3、在点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

4、检查数控切割机加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用用工具清理。

5、切割过程中发生回火现象，应及时注意设备运行状况，如发现有异常情况，如闻到有燃气气味和其他异味等，应按下紧停开关，及时推出工作位，严禁开机脱离现场。

6、操作人员应注意，切割完个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下个工位时，在进行切割。

7、数控切割机操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工而增大设备负荷，处理好设备寿命与率和环保之间的关系。

8、桥吊在吊物运行时，不准经临设备上空。

9、采取切割机加工大厚度板材时，切割容易产生后拖，切割将要结束时由于后拖原因，工件底部有切不透现象，使工件不能分离。为了解决这个问题，可在切割将要结束、割炬将要移出工件时，将割炬后倾约10°左右，并放慢切割速度，这样可减少后拖。为了使气割过程顺利进行，往往在起割时使割炬倾斜角度，等火焰穿透工件后，割炬边移动边逐渐将割炬恢复到垂直位置。

10、在数控切割机整个供氧系统，包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力，避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度，准备足够的气源，以免中途因氧气用尽而中断切割。

提升数控切割机厚板切割加工率对于大多数机械加工企业来说都是有着实际意义的，目前内数控切割机制造技术相对成熟，主要控制部件及功能模块设计上也各有色。那么，数控切割机存在哪些优势呢？

数控切割机的优势

1、切割率高利用数控等离子切割机加工零件率高。不仅可有地减少加工钱的准备时间,还可有地减少零件的加工时间和辅助时间,从而大大提高了数控切割机的加工率。数控切割机目前正进入高速加工时代,高高速的新加工方式,大幅度的提高了生产率。

2、切割质量稳定、可靠在相同加工条件下,加工同批零件,使用相同的加工程序,其切割加工路线轨迹完致,使不同批次的零件也能够达到相同的加工精度,质量可靠稳定。

3、切割精度高数控切割机的加工精度较传统切割机要高得多。数控切割机是按数字信号形式控制的,数控装置每输出个脉冲信号,切割机就移动个脉冲当量,切割机进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,这就是数控切割机的切割精度大大提高。

4、加工环境好数控切割机的操作人员主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度大的降低,且加工环境也更加清洁和安。数控切割机加工前经调整好后,输入程序并启动,就能自动连续的进行加工,直至加工结束。