液压劈裂岩石设备 大型劈裂机 机载式劈裂机

液压劈裂机的工作原理：

液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机 （又名劈裂器）的油缸管，控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，.

岩石和混凝土的物理特性就是具有极高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异，处于脆性状态，所以有时候大型破碎锤反而不容易在外部进行破碎。劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的--在zui狭窄的孔中向外能够释放出极大的分裂力。由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。所以用劈裂机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。

大型劈裂机参数：

分裂力：3600-5000吨（目前国内大型机）；

使用压力：60-100Mpa；

楔块（楔铁）直径：115mm；

楔块（楔铁）有效长：1500mm；

产生裂纹宽度：40mm；

要求钻孔直径：115mm（国内标配110mm的钻孔同样符合）；

要求钻孔深度：1500mm/1700mm;

分裂速度：20秒；

分裂效率：

经已投入使用工程测试，以青石为例，结合破碎锤工作可达50平方/小时；

工作寿命：正常使用下，内部液压系统可达10年以上。楔铁寿命可达30000次重复工作；

操作方式：安装到挖掘机上即可；

整机重量：1200KG;

整机长度：3600mm;

包装：木架

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注意事项:

1、擦拭中间楔块与反向楔块的四个接触面至干净，并均匀涂抹专用润滑脂直至覆盖整个接触面即可。

2、装上反向楔块并用压簧紧固，将分裂机活塞推杆回收至zui小值升压力即可卸荷（避免分裂机楔块组不能放入孔中）。

3、将分裂机的楔块组放入钻好的孔中（根据型号选择相应的孔径，楔块组的反向楔块zui薄位置应平齐钻孔起始位置）并调整分裂方向。

4、将换向阀置于（1）档位，进行分裂作业。如果是多机并用必须统一置于（1）档。分裂后，分裂机换向阀立即统一置于（2）档位将分裂机活塞推杆收回至zui小值升压时，必须再置于（0）位卸荷。此时将楔块组从孔中拿出完成分裂作业。

5、分裂机持续工作压强55-60MPa不得超过10秒，在10内若未分裂对象须置于换向阀（分裂机）的（2）或（0）位进行回收或者卸荷后才能继续进行分裂作业。

岩石劈裂机与破碎锤对比：

液压劈裂机破拆法，按操作要素来解释，即“液压劈裂机+凿岩机+人工”。具体操作模式为：

1、根据剥离岩层或解体岩石的厚度、体积和断裂层，确定岩石破拆的方向和横截面、凿孔深度、以及选取的劈裂的数量（1~8支）；

2、在横截面上凿深度为40~50公分的孔，为提高作业效率，凿孔的作业可以提前进行；

3、插入劈裂，依断裂层破拆。液压劈裂机破拆法的经济消耗为：电费+人工工资+机械耗损；

而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为高租赁费，柴油能源的消耗.液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15％。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，没有起到破碎作用。而劈裂机是大块大块的劈石头。也就是说，液压劈裂机破拆法是一个高效经济的方法。

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