原理特点

常压具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用。

的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。为普通水冷却、组合式密封、。出料形式有、下展阀。

应用范围

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，，，氯化，等工艺过程的压力容器，例如反应器、、分解锅、等。主要由内罐体、、、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

内罐体按工艺需要采用不锈钢(、或)等材料制造，内表面处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置;搅拌采用耐压卫生装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

结构性能

设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

1,不锈钢反应釜的材料

与物料接触部分均采用304或等优质不锈钢制造，符合。

2,不锈钢反应釜的配件

搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

密封采用卫生级，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;

接口采用ISO标准快装式，方便卫生;

无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、、卫生等

3,不锈钢反应釜的表面处理

内表面采用，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选、磨砂、冷轧原色亚光处理。

加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。