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混凝土强度不足,隧道混凝土增强剂使用方法

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固威(北京)科技发展有限公司
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  随着社会的不断进步,工程对混凝土质量的需求也在不断提升。在的混凝土施工控制中,预拌混凝土质量面临着一定程度的质量问题,这些不良问题的存在,在很大程度上影响了预拌混凝土的正常工作发挥与发展水平。因此,解决当前预拌混凝土的不足之处,切实保证混凝土终质量,是施工技术人员的要任务之一。

  提高混凝土表面强度经济快速的措施是使用固威混凝土增强剂。固威混凝土增强剂是由固威加固公司十五年加固材料行业从业经验的专业研发团队研发,生产和销售。

  混凝土强度不足是由多种原因造成的,使用固威GWZ820混凝土表面增强剂可快速有效地提高混凝土表面的回强度10-40%。
 混凝土强度不足,隧道混凝土增强剂使用方法

  固威混凝土表面增强剂是液态水溶性产品,通过充分渗透,一般能渗透3-30mm,其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生化学反应,生成凝胶物质,从而增加了结构的致密性,使混凝土表面形成一个致密坚固实体,从而极大地提高了混凝土表面的强度,硬度和耐磨性。

  混凝土表面增强剂的使用方法:

  1. 正式使用前建议对特定部位先进行小面积的试验,在确认使用效果和用量后在大面积使用。使用前请搅拌均匀。

  2. 在清理干净的混凝土表面上滚涂固威GWZ820混凝土增强剂,遍反复连续涂刷,直到基层不在渗透,表面完全浸润为止。放置5-6小时,待材料基本干燥收后,进行第二遍涂刷,方法同上。建议涂刷2遍以上,根据基面情况可重复涂刷,每遍间隔5-6小时,且每遍都要保证充分涂刷到不再渗透为止。

  3. 后一遍涂刷完毕后俩天以后可以进行回测试,养护5天左右可达效果。养护期间切勿浇水,雨淋,堆积重物。
 混凝土强度不足,隧道混凝土增强剂使用方法
 通过试验与分析,建立了再生混凝土性模量与其疲劳强度的回归公式,结果表明:由该回归公式计算出的再生混凝土受压疲劳强度与试验结果接近,可用来预测再生混凝土的受压疲劳强度,并指导工程实践;初步验证了GB 50010—2002《混凝土结构设计规范》中普通混凝土受压疲劳强度的取值方法对再生混凝土同样适用.

  使用混凝土增强剂的注意事项:

  1. 因各种原因造成的混凝土构件表面强度不够,起砂,起灰,可以使用固威GWZ820混凝土增强剂进行硬化处理。处理后的构件表面硬度和耐磨性明显增加,但这种处理方式对原构件的外观没有改变,因此不会对原构件的损伤有修复作用。若想修复原构件的损伤(如坑洞,裂缝等),必须采取修复或整体打磨等方法。

  2. 为了保证混凝土表面增强剂能更多的渗入混凝土内部,建议新浇筑的混凝土构件至少7天湿养护,完全干燥后在施工。

  3. 对混凝土构件表面增强需要说明的是,混凝土原构件的原始强度越好,混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小,对于C30以上的混凝土,混凝土表面增强剂对它的强度提升能力就已经和有限了。
 混凝土强度不足,隧道混凝土增强剂使用方法

  在的很多工程中,预拌混凝土的优势都能明显体现。目前主正处于重要的发展阶段,通过科学合理的手段,对的整体混凝土施工情况进行提升。以此保证在这一方面的总体实力,将预拌商品混凝土生产施工过程进行完善,也可在极大程度上保证的建设发展水平,同时也将在极大程度上带动经济进步,增强综合力。
混凝土强度不足,隧道混凝土增强剂使用方法
为了研究石灰石粉对磷酸镁胶结材料(MPC)浆体性能的影响,测试了含石灰石粉MPC浆体的凝结时间、抗压强度、收缩变形和水化温度,分析了含石灰石粉MPC浆体的物相组成和微观形貌.结果表明:掺加适量石灰石粉可明显提高MPC浆体的抗压强度并改善其收缩变形.适量石灰石粉掺加后,MPC浆体早期水化程度显著增加,MPC浆体中主要水化产物MgKPO4·6H2O的结晶程度、生成量和生成比例明显提高,晶体形貌和大小发生了变化,MPC硬化体结构更加致密.

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